УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ТРУВ! Советский патент 1973 года по МПК C21D1/02 

Описание патента на изобретение SU382697A1

Изобретение относится к оборудованию термической обработки изделий и предназначено для закал1ки труб в линиях трубопрокатных установок с 2 валковыми раскатными станами.

Известно устройство для закалки труб в потоке стана, содержащее наружный и внутренН|ИЙ спрейеры, механизм транспортирования.

Цель изобретения - обеспечение равномерного охлаждения труб, непосредственно после стана винтовой прокатки.

Это достигается тем, что наружный спрейер выполнен из верхней и нижней частей, совмещенных соответственно с линейкой и желобом стана.

На фиг. 1 показано предлагаемое охлаждающее устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Наружный спрейер / для охлаждения трубы непосредственно за очагом деформации совмещен с верхней линейкой 2 и желобо.м 3 и входит в состав установки для закалки труб с прокатного нагрева. Эта установка В ключает в себя также внутренний спрейер 4, совмещенный с полым стержнем 5, удерживающим оправку 6 стана винтовой прокатки л кольцевой многосонлавой спрейер 7. Носледний расположен за срезОМ рабочей клети и является продолжением наружного спрейера /, выполненного из верхней 8 и нижней 9

частей. Верхняя лннейка 2 является одновременно продолжением верхней части снрейера, выполненного в виде полого короба, в нижней сферической стенке которого имеются отверстия, направляющие поток воды (показано стрелкам,-) на наружную поверхность трубы под углом в сторону движения последней. Нодвод охлаждающей среды к верхней части спрейера 8 осуществляется через коллектор 10.

Желоб 3, примыкающий к нижней линейке И, является составной частью нижнего наружного спрейера, выполненного в виде двустенного фигурного элемента с отверстиями в верхней стенке, направляющего поток воды (показано стрелками) на наружную поверхность закаливаемой трубы снизу под тем углом, что и верхняя часть наружного спрейера. С изменением размера закаливаемой трубы, в частности диаметра, верхняя часть спрейера /, совмещенная с верхней линейкой 2 перемещается существующим механизмом подъема и опускания верхнего линейкодержателя (на чертеже не показан).

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При поступлении трубы в валки 12 стана включается подача воды от насосав в наружный 1, кольцевой 7 и внутренний 4 спрейеры. Начинается почти одновременное 2 стороннее охлаждение прокатываемой в стане трубы в

процессе ее интенсивного вращательно-поступательного движения вал.ками 12 стана. После окончания раскатки труба прекращает поступательное движение и ocтaнaiвливaeтcя своей задней частью в зоне действия верхней части спрейера 8 и нижней части спрейера 9. При этом, труба продолжает заданное время охлаждаться однов-ременно снаружи и изнутри при ее вращении на месте устройством, наприм ер «оле-сными парами.

После окончания процесса закалки отключается питание наружного и внутреннего спрейеров и труба убирается с линии стана.

Предмет изобретения

Устройство для закалки труб в потоке стана, содержащ ее н.ар ужный и енутреиний

спрейеры, механизм транспортирования, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равН0;мерного охлаждения труб, непосредственно после стана винтовой прокатки, наружный опрейер выполнен из верхней и н«ж,ней частей, совмещенных соответственно с линейкой и желобом стана.

Похожие патенты SU382697A1

название год авторы номер документа
Устройство для закалки труб с прокатного нагрева 1968
  • Хейфец Г.Н.
  • Пляцковский О.А.
  • Янковский В.М.
  • Ахмедов Б.А.
  • Ланге З.И.
  • Голубев Ю.В.
  • Соломадина Е.А.
  • Статников В.М.
  • Ибрагимов И.Н.
  • Гулиев Т.Р.
  • Пороховников Ю.З.
SU284801A1
Устройство для закалки труб 1982
  • Козинец В.П.
  • Статников В.М.
  • Янковский В.М.
  • Хейфец Г.Н.
  • Ланге З.И.
  • Соломадина Е.А.
  • Васильев Е.Л.
  • Чихачев А.Э.
  • Осипов Г.А.
  • Гаджиев Т.М.
SU1127295A1
УСТРОЙСТВО для СТРУЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛЛОНОВ 1969
  • В. М. Янковский, В. Н. Фейглин, А. С. Кадинова, Т. А. Бейл Г. Н. Хейфец, В. М. Ярковский, Е. С. Палатникова Б. С.
SU247979A1
УСТРОЙСТВО для ЗАКАЛКИ ТРУБ С ПРОКАТНОГО НАГРЕВА 1973
  • В. М. Янковский, Ахмедов Баба Аббас Оглы, Ю. В. Голубев, Г. Т. Никульшин, Е. А. Соломадина, Е. Л. Васильев, И. Ланге, А. П. Кривошеева, Б. Л. Кравцов В. М. Статников
SU395456A1
Устройство для закалки труб 1970
  • Янковский В.М.
  • Ахмедов Б.А.
  • Пляцковский О.А.
  • Хейфец Г.Н.
  • Соломадина Е.А.
  • Никульшин Г.Т.
  • Ланге З.И.
  • Статников В.М.
  • Голубев Ю.В.
  • Пороховников Ю.З.
  • Кривошеева А.А.
  • Ибрагимов И.Н.
  • Гулиев Т.Р.
SU515803A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ОХЛАЖДЕНИЯИЗДЕЛИЙ 1970
  • И. А. Усейнов, Б. А. Ахмедов, Г. Н. Хейфец, Д. Д. Алескеров
  • В. М. Гарбер
SU275087A1
Установка для термомеханической обработки проката 1979
  • Егоров Владимир Михайлович
  • Баринов Виталий Николаевич
  • Зайцев Михаил Леонидович
SU876742A1
Стан поперечно-винтовой прокатки 1975
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Самохин Борис Иванович
  • Ермолаев Павел Иванович
  • Петров Юрий Васильевич
  • Ревес Иван Степанович
SU556852A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ 1968
SU231590A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ 1999
  • Тартаковский И.К.
  • Артемьев Ю.С.
  • Есаков А.В.
  • Толпин Т.И.
RU2210606C2

Иллюстрации к изобретению SU 382 697 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ТРУВ!

Формула изобретения SU 382 697 A1

zzzzz cz 3

Фаг. 1

5

fPLLZ. 2

SU 382 697 A1

Авторы

В. М. Статников, Г. Н. Хейфец, И. Ланге, В. М. Янковский, О. А. Цковский, Б. А. Ахмедов, Е. А. Соломадина, Е. Л. Васильев, А. А. Кривошеева, Ю. Пороховников Ю. В. Голубев

Даты

1973-01-01Публикация