Способ определения пенообразующей способности раствора синтетического моющего средства Советский патент 1985 года по МПК G01N31/00 C11D1/00 

Изобретение относится к стирке и химической отрасли промышленности занятой производством товаров бытовой химии, а именно к способам определения пенообразующей способности синтетических моющих средств (CMC), и может быть использовано при испытаниях CMC на соответствие их требованиям стандартов, а также при создании новых CMC.

Целью изобретения является повышение точности определения.

Пример. Готовят раствор испытуемого CMC и образцы искусственно загрязненной ткани (ИЗТ) размером 50x50 мм (согласногост 8051-83). Образцы ИЗТ предварительно фртоетрируют на лейкометре. Стирку проводят в барабанной стиральной ашине с вертикальной загрузкой номинальной емкости 3 кг сухого белья. Боковые станки барабанной стиральной машины выполнены из прозрачного материала, что позвояет визуально, оценить процесс стирки в ней. Стиральная машина снабена командоаппаратом, обеспечивающим автоматически требуемые ГОСТ 8051-83 режимы стирки

Стирку проводят в три этапа следующим образрм.

1 этап. Заливают в стиральную ашину раствор исш 1туемого CMC. Заливка раствора CMC осуществляется по уровнемеру. С помощью командоаппарата выбирают требуемый режим стирки: продолжительность стирки L 20 МИН} температура испытуемого ; раствора CMC в процессе стирки t 40+2°С. Концентрация испытьшаемого CMC в растворе 4 г на л воды жесткостью 4,3 мгэкв/л.

В стиральную машину, заполненную раствором CMC, закладывают наполнитель массовой 3 кг (наполнитель изготовлен из х/б ткани) и предвари г тельно нашитые на него 8 образцов ИЗТ (согласно ГОСТ 8051-83). Производят процесс стирки образцов ИЗТ. После стирки образцов ИЗТ сливают раствор CMC и производят полоскание. Выстиранные образцы ИЗТ сушат, фотометрируют. Определяют показатель качества отстирываемости (ПКО) первой партии образцов ИЗТ по формуле

БС - Б,

(1)

ПКО ---чЮО

БИ - Б

где Bjf - отражательная способность образца ткани в исходном состоянии,

Б,, - отражательная способность образца ткани после искусственного загрязнения; Б. - отражательная способность искусственно загрязненного образца после стирки. Определяют среднее значение ПКО 8 образцов ИЗТ.

IIэтап. Заливают в стиральную машину раствор испытываемого CMC. Заливка раствора CMC осуществляется по уровнемеру. С помощью командоаппарата выбирают требуемый режим стирки. Концентрация испытуемого CMC в растворе 4 г на 1 л воды жесткостью 4,3 мг-экв/л. Режим стирки: продолжительность отирки

20 мин; температура испытуемого раствора CMC в процессе стирки t 40С.

В стиральную машину, заполненную раствором CMC., закладывают наполнитель массой 3 кг. Производят процесс стирки. Визуально оценивают пенообразование раствора CMC в процессе стирки (по высоте

столба пены). В процессе стирки постепенно добавляют в раствор CMC пеногаситель до полного гашения пены.

Определяют количество пеногасителя, пошедшего на полное пеногашение.

IIIэтап. Заливают в стиральную машину раствор испытуемого CMC. Заливка раствора CMC осуществляется

по уровнемеру, С помощью командоаппарата выбирают требуемьй режим стирки: продолжительность стирки f 20 мин; температура испытуемого раствора CMC в процессе стирки

40+20с. Концентрация испытуемого CMC в растворе 4 г на 1 л воды жесткостью 4,3 мг-экв/л.

В стиральную машину, заполненную раствором CMC, закладьшают наполнитель массой 3 кг и предварительно нашитые на него 8 образцов ИЗТ. Затем в раствор CMC добавляют пеногаситель в количестве, обеспечивающем полное пеногашение.(определено на

II этапе) и производят процесс стирки образцов ИЗТ. После стирки образцов ИЗТ сливают раствор CMC и производят полоскание.

Выстиранные образцы ИЗТ сушат, фотометрируют. Определяют ПКО второй партии образцов ИЗТ по формуле (1).

О пенообразутощей способности CMC судат по разности значений ПКО, полученных при стирке образцов ИЗТ пеногасителем и без него, а также по количеству пеногасителя, пошедшего на пеногашение.

Результаты проведенных испытаний CMC на пенообразующую способность по предлагаемому способу приведены в таблице.

Полученные результаты показывают что однотипные порошки Лотос-автомат, выпущенные разными заводамиизготовителями и аттестованные на пенообразующую способность по стандартной методике Росс-Майлса (известный способ) как соответствующие

2017634

требованиям стандарта, по разному . проявляют себя в условиях реального процесса стирки. Так, известный способ для обеих партий CMC дал практически идентичные результаты:

0,30-0,29, Для этих же порошков CMC по предлагаемому способу полуj чены резко отличающиеся один от другого результаты: 21,3 и 11,2, т,е, 10 пенообразующая способность первого порошка почти в 2 раза превышает зтот показатель для второго порошка. Таким образом, предлагаемым способом выявляют значительную 15 разницу в пенообразующей способности обоих порошков, т,е, данный способ более чувствителен и информативен по сравнению с известным. За хороший уровень пенообразующей способности CMC целесообразно принять ПКО, равный не более 10%, а количество пеногасителя не более 5 мг.

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕНООБРАЗУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ РАСТВОРА СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА с использрванием пенообразующего воздействия, отличающий-ся тем, что, с целью повьшения точности определения, в раствор синтетического моющего средства вносят первую партию образцов искусствен но загрязненной ткани, стирают их и рассчитывают показатель качества отстирываемости по формуле, готовят вторую порцию раствора синтетического моющего средства, вносят в нее вторую партию образцов искусственно загрязненной ткани, стирают их и в процессе стирки постепенно добавляют в раствор пенога- ситель до полного пеногашения, определяют его количество, готовят третью порцию раствора синтетического моющего средства, вносят в нее третью партию образцов искусственно загрязненной ткани и пеногаситель в определенном ранее количестве, стирают образцы в i полученной смеси, рассчитывают (Л показатель качества отстирьгоаемости по формуле, и о пенообразующей споС собности синтетического моющего средства судят по разности значений показателей качества отстирываемости полученных при стирке образцов искусственно загрязненной ткани с пеногасителем и без него, и йо количеству пеногасителя, пошедшего на пеногашение. sl О) СО