СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C-C Советский патент 1994 года по МПК B01J37/04 B01J23/26 

Изобретение относится к способам приготовления катализаторов для дегидрирования парафиновых углеводородов, в частности алюмохромовых катализаторов.

Целью изобретения является получение катализатора с повышенной прочностью и активностью за счет предварительной обработки гидроксида алюминия перед пептизацией.

П р и м е р 1. На полузаводской установке в поток дымовых газов, выходящих из топки с температурой 800^оС, пневмотранспортом вводят технический гидроксид алюминия с дозированной подачей 26 кг/ч. Скорость потока дымового газа со взвешенными в нем частицами гидроксида составляет 16 м/с. На участке газопровода, где время пребывания технического гидроксида составляет 0,05 с, внутрь впрыскивают воду с дозированной подачей 28 л/ч. Температура снижается до 400^оС. Полученный оксид алюминия отделяют от газового потока в циклоне и далее используют на приготовление катализатора.

В бисерную мельницу заливают 6,5 л воды, 1 л азотной кислоты с концентрацией 616 г/л, 40 л хромовой кислоты с концентрацией 938 г/л, загружают 13 кг полученного оксида алюминия и 187 г калиевой щелочи. Содержимое перемешивают в течение 4 ч.

Полученную катализаторную суспензию подвергают формованию в гранулы и сушке в лабораторной распылительной сушилке "Ангидро" (Дания). Гранулы катализатора прокаливают при температуре 790-800^оС в паровоздушной смеси в течение 10 ч.

Получают катализатор следующего состава, мас.%: Al₂O₃ 80,0; Cr₂O₃ 18,9; K₂O 1,1.

П р и м е р 2. Катализатор готовят аналогично примеру 1, однако режимы термообработки гидроксида алюминия следующие:
Температура термо- обработки, ^оС 450
Время термообра- ботки, с 2,0
Температура зака-
ливания гидроксида - алюминия, ^оС 280
П р и м е р 3. Катализатор готовят аналогично примеру 1, однако режимы термообработки следующие:
Температура термо-
обработки гидрок- сида алюминия, ^оС 800
Время термообра- ботки, с 0,05
Температура зака-
ливания гидрок- сида алюминия, ^оС 280
П р и м е р 4. Катализатор готовят аналогично примеру 1, однако режимы термообработки гидроксида алюминия следующие:
Температура термо- обработки, ^оС 680
Время термообра- ботки, с 0,38
Температура зака- ливания, ^оС 320
П р и м е р 5 (для сравнения). Катализатор готовят аналогично примеру 1, однако режимы термообработки гидроксида алюминия следующие:
Температура термо- обработки, ^оС 900
Время термообра- ботки, с 0,05
Температура зака- ливания, ^оС 450
П р и м е р 6 (для сравнения). Катализатор готовят аналогично примеру 1, однако режимы термообработки гидроксида алюминия следующие:
Температура обра- ботки, ^оС 680
Время термообра- ботки, с 5 Закаливание Отсутствует
П р и м е р 7. Катализатор готовят аналогично примеру 1, однако режимы термообработки гидроксида алюминия следующие:
Температура термо- обработки, ^оС 760
Время термообра- ботки, с 0,05
Температура зака- ливания, ^оС 280
Катализаторы, полученные описанным способом, испытывают в процессе дегидрирования изобутана и изопентана. Результаты испытаний представлены в таблице.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C₄-C₅ путем пептизации гидроксида алюминия минеральной кислотой с одновременным введением хром- и калийсодержащих соединений с последующим формованием катализатора распылительной сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной прочностью и активностью, перед пептизацией гидроксид алюминия предварительно подвергают во взвешенном слое воздействию температур 450 - 800^oС в течение 0,05 - 2,0 с, а затем снижают температуру до 280 - 400^oС.