Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1986 года по МПК A01D46/14 

« 1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к хлопкоуборочным машинам.

Целью изобретения является обеспечение копирования поверхности почвы, стабильности технологического процесса и универсальности при уборке хлопка, посеянного с различными междурядиями и селекционными сортами хлопка, повышение производительности за счет рациональной обработки куста, что направлено на повышение эффективности сбора хлопка.

На фиг.1 схематично изображен предлагаемьй хлопкоуборочный аппа- рат, вид сбоку, на фиг.2 - то же, поперечное сечение.

Хлопкоуборочный аппарат содержит пару опорных колес 1, установленных на горизонтальной оси 2 с возможностью вращения и с образованием между колесами 1 рабочей щели 3 для прохода кустов хлопчатника и несущих радиально смонтированные с возможностью реверсивного вращения стержневые рабочие органы 4 для сбора хлопка, щеточные съемники 5 хлопка, расположенные над осью 2, установленные с возможностью взаимодействия с рабочими органами 4, при этом каждое колесо 1 имеет средство 6 реверсивного вращения его рабочих органов 4, которые могут быть охвачены ободом, взаимодействующим с поверхностью почвы.

Щеточные съемники 5 хлопка могут быть выполнены в виде приводных барабанов . Одно колесо 1 относительно другого может быть установлено подвижно относительно оси 2 для регулировки рабочей щели 3. Средство 6 реверсивного вращения рабочих органов приводится торцевой фрикционной передачей, состоящей из диско2025122

вых элементов 7 и 8 полукруглой формы (элемент 7 п редназначен для прямого вращения, а элемент 8 - для обратного вращения), постоянно на5 ходящихся в контакте с приводными фрикционными элементами 9 рабочих органов 4, которые могут быть выполнены в виде шпинделей.

Конструкция уборочного аппарата

обеспечивает пространственное движение рабочих органов, что позволяет получить на верхней свободной части куста минимальную относительную скорость точек рабочего органа,

15 а на нижней (комлевой части, закрепленной в земле) - максимальную скорость. Контакт рабочего органа с кустами происходит раньше, чем обжатие куста, улучшается завод кус20 та в аппарат, что позволяет извлекать хлопок в свободном состоянии куста, при входе и выходе шпинделей из рабочей зоны.

При движении машины по полю

кусты обрабатываемых рядков хлопчатника направляются кустоподъемника- ми аппарата в рабочую щель между колесами 1. Колеса обжимают и обкатывают кусты хлопчатника,шпиндели

30 при - вращении своей зубчатой поверхностью захватывают хлопок из раскрытых коробочек и наматывают его на себя.

I,

35 Вращающимся колесом шпиндели с

захваченным хлопком выводятся из рабочей зоны и транспортируются в зону съема, где шпиндели 4 получают обратное вращение от полудиска 8, 40 при этом часть хлопка снимается самосбросом, а оставшаяся часть снимается с помощью съемных барабанов 5 и системой транспортировки подается в бункер машины.

3

/

,г

s

ff8

1

У

7

,

иТ

w

фиг. г

Составитель Г. Шишкина Редактор. И. Николайчук Техред С,Мигунова Корректор С. Шекмар

Заказ 8181/1Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4