Устройство для очистки внутренней поверхности трубок Советский патент 1986 года по МПК B08B9/47 

1

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверх- нос 1 и труб теплообменных аппаратов и может найти- применение при очистке радиаторов двигателей внутреннего сг орания.

Цель изобретения - расширение технологическрпс возможностей уст- . ройства, что позволит производить очистку внутренней поверхности профильных труб.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 - рабочий орган в нерабочем свободном состоянии; на фиг.З - рабочий орган в очищаемой ллоскоовальной трубке в максимально разжатом состоянии; на фиг,4 - то же в максимально сжатом состоянии.

Устройство для очистки внутренней поверхност.и трубок содержит раму 1, по направляющей которой с помощью зубчатой рейки 2 перемещается барабан 3 и его пр1геод, вьшолнен- ный в виде планетарного механизма, солнечная шестерня 4 Которого жестко соединена с зубчатой рейкой 2, а водило 5 приводится во вращение через зубчатую передачу 6. На оси сателлита 7 имеется червяк 8, входящий в зацепление с червячным венцом 9 барабана 3 К барабану 3 крепится рабочий орган 10, которьш через направляющую втулку 11 вводится в очиигаемые трубки радиатора 1 2. Рабочий орган 10 выполнен из пружинной проволоки изогнутым зигзагообразно в одной плоскости и состоит из рабочей 13 и заходной 14 частей.

Расстояние между противолежащими относительно оси рабочей части вершинами в нерабочем свободном состоянии h должно обеспечивать прижатие вергшн к очищаемой поверхности в рабочем состоянии, В случае очистки трубок плоскоовального сечения величина h должна превьшать.большую ось сечения трубки в 1,15 - 1,25 раза.

02642 2

При зтом расстояние Р между соседними вершинами вдоль оси рабочей части 13 определяется из соотношения

(WiiH

10

ts

адгде а и Ь- малая и большая оси

отверстия трубки, см; Е - модуль упругости материала рабочего органа, кг/см ;

: W момент инерции сечения рабочего органа, см ; момент.сопротивления рабочего органа, см ;

и - допустимые напряжения материала рабочего органа , кг/см ,

20 Для заходной части расстояние, аналогичное величине рабочей части, не превышает малой оси сечения плоскоовальной трубки.

Устройство работает следующим

25 образом.

Рабочий орган 10 через направляющую втулку 1I вводится в очищаемую трубку радиатора 12. Барабан 3 вместе ,с водилом 5 через зубчатую переда30 чу 6 приводится во вращение, перпендикулярное оси барабана. За счет обегания солнечной шестерни 4 сателлитом 7, на оси которого находится червяк 8, входярщй в зацепление с

35 червячным венцом 9 барабана 3, происходит, вращение барабана 3 относительно своей оси, что обеспечивает подачу р абочего органа в трубку. При вращении и подаче рабочего

40 органа 10 в трубку его заходная

часть 14 разрушает твердые отложения, а рабочая часть 13 производит очистку всей поверхности трубки. Подпру- жинивание рабочей части рабочего

45 органа обеспечивает прижим ее вершин очищаемой поверхности в любой точке профиля, что ведет к качественной очистке всей внутренней поверхности.

П o5/MUH

/4

чУлХ

Фиг. 2

cxz

Фиг.З

Фиг. 4

Составитель И.Калмыков Редактор Н.Данкулич Техред Т.Тулик Корректор Л.Патай

Заказ 8350/8 Тираж 579Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ГШП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

b