i
Изобретение относится к устройствам для увлажнения движущегося бумажного полотна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и улучшение условий его обслуживания при обеспечении заданных режимов обработки движущегося бумажного полотна.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение.
Устройство содержит корпус с верхним основанием 1, передними 2, задними 3 и боковыми 4 кромками.
Корпус имеет в поперечном сечении форму трапеции и разделен поперечными перегородками 5 на секции 6. В корпусе между верхним основанием 1 и передней 2 и задней 3 его кромками смонтированы продольные перегородки 7 и 8, которые образуют три камеры, имеющие в сечении треугольную форму: камеру 9 подготовки паровоздушной смеси, ка.меру 10 для обработки бумажного полотна и камеру 11 отбора паровоздушной смеси.
Продольные перегородки 7 и 8 образуют с кромками 2 и 3 по ходу движения обрабатываемого полотна первь й 12 и второй 13 последовательно расположенные щелевидные проемы.
Передняя 2 и задняя 3 кромки корпуса и.меют закругленную форму и образуют каналь 14 для отвода конденсата.
Устройство имеет средства для подачи потоков пара и воздуха, выполненные в виде коллекторов 15 и 16 с форсунками, расположенными соответственно в камере 9 для подготовки паровоздушной смеси и во втором щелевидном проеме 13 (форсунки коллекторов 15 и 16 не показаны) .
Первый щелевидный проем 12 служит средство.м для отвода отработанной паровоздушной смеси.
Средство регулирования потоков установлено перед коллектора.ми 15 и 16 соответственно на линиях 17-19 подвода потоков пара и воздуха и отвода отработанной паровоздушной смеси.
Кроме того, средство регулирования потоков и.меет жалюзи 20, установленное на продольной перегородке 7 в первом щелевидном проеме 12.
Передняя боковая стенка 21 соединена с верхним основанием 1 корпуса 1 с помощью шарнира 22. Схема содержит также обрабатываемое бумажное полотно 23 (фиг. 2).
Устройство для увлажнения движущегося бумажного полотна может быть установле- но в третьей группе сушильных цилиндров бумагоделательной машины или перед накатом над холодильным цилиндром.
Устройство работает следующим обра5
0
0
5
0
5
зом.
По линии коллектор 15
0
5
17 подачи пар поступает в с форсунками, при это.м
часть форсунок подает пар в ка.меру 9 10ДГОТОВКИ паровоздушной смеси, а другая часть форсунок подает пар в камеру 10 обработки бумажного полотна. При этом форсунки, подающие в камеру 10 служат для предварительного нагрева ка.ме- ры 10 и выполняют роль парового пшбера, Г1редотвращаюш.его утечку пара через пространство между корпусом и бумажным полотном 23.
По линии 18 подачи воздух поступает в коллектор 16 и через форсунки в камеру 9 для подготовки паровоздушной смеси. В камере 9 происходит перемешивание пара и воздуха и образование паровоздушной смеси. При этом в камере 9 создается избыточное давление, что обеспечивает перетекание подготовленной па- ровоздуипюй смеси из камеры 9 в камеру 10 обработки бумажного полотна.
Поток паровоздуп1ной смеси смешивается с паром, подаваемым частью форсунок из кол. 1ектора 15 в камеру 10, что приводит к дополнительному, после камеры 9, смятию пара.
В камере 10 осуществляется воздействие паровоздушной смеси на движущееся бумажное полотно 23. При это.м увлажнение по ширине полотна происходит неравномерно. Большую часть влаги впитывают более сухие участки полотна, что приводит к выравниванию влажности по всей ширине полотна.
Одновременно с подачей пара и воздуха осуществляют отвод паровоздушной смеси после ее взаимодействия с полотном бумаги 23. Смесь отбирается через первый щелевидный проем 12 у передней кромки 2 корпуса, поступает в камеру 11 отбора паровоздушной смеси и далее в 19 отвода паровоздушной смеси.
Регулирование потоков в процессе работы устройства осуществляют с помощью средства регулирования, установленного перед коллекторами li воздуха.
I/ и 18 подачи пара
Регулирование отбора паровоздуц ной смеси производят с помощью жалюзи 20 путем нз.менення его положения и изменения тем самым размеров сечения первого ще.чевидного проема 12.
После остановки бу.магоделательной ма- 111ИШ.1 для ее технического обслуживания 1 роизво;1ят осмотр и обслуживание устройст- кз для ув.1ажнения бумажного полотна с очисткой стенок камер от бумажной
11 )1. 1 и .
Выполнение корпуса, имеющего в сечении форму трапеции, обеспечивает уменьшение габаритной высоты и вместе с использованием продольных перегородок в виде наклонно установленных плоскостей упрощение конструкции устройства. Камеры, таким образом, имеют простую в сечении форму треугольников.
Форма корпуса, камер, перегородок, шарнирное соединение боковой стенки корпуса упрощают доступ к камерами и тем самым облегчают техническое обаауживание устройства.
Средства подачи пара и воздуха по конструкции в виде коллекторов и форсунок являются наиболее простыми н удобными при наладке, работе и обслуживании. Наличие жалюзи обеспечивает регулирование потока отбираемой паровоздушной смеси в зависимости от процесса увлаж- нения бумажного полотна.
Использование устройства обеспечивает
упрощение его изготовления и улучшение
условий его обслуживания при обеспечении
заданных режимов обработки движущегося
бумажного полотна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна | 1985 |
|
SU1278376A1 |
МНОГОКОНТУРНАЯ ЭЖЕКЦИОННАЯ ГРАДИРНЯ | 2011 |
|
RU2473855C2 |
Установка для поверхностной обработки движущегося изделия | 1985 |
|
SU1288237A1 |
СЕКЦИОННАЯ ЭЖЕКЦИОННАЯ ГРАДИРНЯ | 2012 |
|
RU2506512C2 |
КОНСТРУКЦИЯ ЭЖЕКЦИОННОЙ ГРАДИРНИ И СПОСОБ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ТЕПЛОМАССООБМЕНА | 2011 |
|
RU2462675C1 |
Автономный модуль эжекционной градирни | 2018 |
|
RU2683611C1 |
Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна | 1988 |
|
SU1537731A1 |
Хлебопекарная печь системы Н.В. Беликова и Н.И. Краснопевцева с двухконтурной циркуляцией среды тупиковой пекарной камеры и улучшенным гигротермическим режимом. | 1959 |
|
SU124886A1 |
УСТРОЙСТВО УТИЛИЗАЦИИ ОЧИЩЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД | 2019 |
|
RU2712700C1 |
Устройство для закрытого туннельного компостирования органических отходов | 2021 |
|
RU2766603C1 |
1Z 21 // 22
7S 9
Z 20 7
W 8 53 Ц 23
Фиг. 2
Патент США № 4358900 кл | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Авторы
Даты
1986-01-07—Публикация
1984-07-05—Подача