Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна Советский патент 1990 года по МПК D21H19/00 B05B7/30 

Изобретение относится к устройствам для обработки движущегося бумажного полотна и может быть использовано при производстве бумаги с целью повышения ее качества.

Целью изобретения является улучшение качества обрабатываемого полотна за счет повышения равномерности его влажности при использовании па- г ч 13 качестве распиливающего агента.

ПА фиг.1 изображено устройство для поверхностной обработки бумажного полотна, поперечный вертикальный разрез; на фиг,2 - то же, гори- зонтаггьный разрез.

Устройство содер; гт корпус 1 , коллекторы полачи рабочей жидкости 2 к распыливающего агента 3, форсунки 4, соединенные каналами 5 и 6 с коллекторами 2 и 3. Коллекторы установлены параллельно друг другу по ширине устройства. Форсунки 4 также расположены по ширине устройства на равном расстоянии друг от друга. Выходные отверстия форсунок 4 обращены в сторону смесительной камеры 7 и оси форсунок расположены вдоль одной из ее стенок.

Устройство имеет камеру 8 с коллектором 9 для подачи в нее распиливающего агента. На корпусе 1 установлены две губы 10 и 11. Они образуют палевое сопло 12 и распылительную камеру 13. Щелевой канал 14 соединяет смесительную камеру 7 с распылительной камерой 13, а щелевой канал 15 - камеру 8 с распылительной камерой 13. Камера 8 с коллектором 9

5

0

5

0

5

0

5

и щелевой канал 15 являются средством регулирования концентрации смеси в распылительной камере 13. Губа 10 жестко соединена с ограничителем 16 проходного сечения щелевого канала 14. Губы 10 и 11 установлены на корпусе 1 с возможностью перемещения поперек оси смесительной камеры и оси распылительной камеры 13 и изменения расстояния между губами, например, с помощью винтов 17 и 18. Каналы, соединяющие форсунки 4 с коллекторами 2 и 3, имеют регуляторы 19 и 20 расхода рабочей жидкости и распыли- вающего агента.

Устройство работает следующим образом.

В качестве распиливающего агента используют пар, а в качестве рабочей жидкости - воду.

Перед работой устройство монтируют, например, в сушильной части бумагоделательной машины.

Вначале в коллектор 2 осуществляют подачу пара, а затем в коллектор 3 - подачу воды. Пар и вода поступают к форсункам 4 через соединительные каналы 5 и 6, проходное сечение которых установлено с помощью регуляторов 19 и 20. i

При смешивании в форсунках образуется пароводяная смесь, которая поступает в смесительную камеру 7 в виде отдельных факелов распыла с необходимым влагосодержанием по участкам ширины устройства. Далее пароводяная смесь из смесительной камеры 7 поступает через регулируемый

щелевой канал 14 в распылительную камеру 13, куда подают из камеры 8 через щелевой канал 15 дополнительное количество пара. Образовавшаяся пароводяная смесь с определенной дисперсностью и температурой из распылительной камеры 13 подается на движущееся бумажное полотно через щелевое сопло 12.

Расположение форсунок 4 их осями вдоль стенки смесительной камеры 7 обеспечивает предотвращения скапливания конденсата на нижней стенке камеры 7. Это обеспечивает равномерную подачу водяной смеси через канал 14 в распылительную камеру J-3.

Соединение щелевым каналом 15 камеры 8 с распылительной камерой 13 обеспечивает дополнительную подачу пара для поддержания и регулирования концентрации, температуры и дисперсности пароводяной смеси, в распылительной камере 13, что повышает эффективность воздействия смеси на бумажное полотно.

Установка губ 10 и 11 щелевого сопла с возможностью изменения расстояния между ними позволяет изменять размеры 01елевого сопла и проходного сечения щелевого канала 14, соединяющего смесительную камеру 7 с распылительной камерой 13, что обеспечивает возможность регулирования дисперсности пароводяной смеси и ее общего расхода.

Регуляторы 19 и 20 расхода воды и пара позволяют изменять параметры пароводяной смеси в зависимости от влажности участков бумажного полотна по его ширине. Это способствует повышению однородности влажности бумажного полотна и позволяет держать среднюю влажность бумажного

0

5

0

полотна на более высоком уровне, что обеспечивает требования потребителей бумаги.

Преимущества предлагаемого устройства заключаются в возможности регулирования концентрации дисперсности и температуры пароводяной смеси и избирательности воздействия ее на отдельные участки бумажного полотна |по его ширине, а также в безпульса- ционной подаче пароводяной смеси на бумажное полотно. Указанные преимущества обеспечивают улучшение профиля влажности бумажного полотна по его ширине и повышение его качества.

Формула изобретения

Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна, содержащее корпус, коллекторы подачи рабочей жидкости и распыливающего аген- 5 та, соединенные с форсунками, установленными по ширине корпуса, смесительную и соединенную с ней щелевым каналом распылительную камеру для обработки полотна потучен- ной смесью, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемого полотна за счет повышения равномерности его влажности при использования пара в качестве распыливающего агента, оси форсунок расположены вдоль одной из стенок смесительной камеры, распылительная камера и щелевое сопло образованы двумя губами, смонтированными с возможностью перемещения поперек оси смесительной камеры и оси распылительной камеры, снабженной средством регулирования в ней концентрации смеси.

0

5

0

157//////7////////

т

I

б ////////л//} /////////////////////////.

f

Фиг. г

Изобретение относится к устройствам для обработки движущегося бумажного полотна и может быть использовано при производстве бумаги. Цель изобретения - улучшение качества полотна. Устройство содержит корпус 1, коллектор 2 подачи рабочей жидкости и коллектор 3 подачи распыливающего агента, форсунки 4, соединенные каналами 5 и 6 с коллекторами. Форсунки 4 и коллекторы 2 и 3 установлены по ширине устройства. Выходные отверстия форсунок 4 обращены в сторону смесительной камеры 7 и их оси расположены вдоль одной из стенок камеры. Устройство имеет камеру 8 с коллектором 9 для подачи в нее распыливающего агента. На корпусе 1 установлены две губы 10 и 11, образующие щелевое сопло 12 и распылительную камеру 13. Щелевой канал 14 соединяет камеру 7 с камерой 13, а канал 15 - камеру 8 с камерой 13. Камера 8, коллектор 9 и канал 15 составляют средство регулирования концентрации смеси в распылительной камере 13. Губы 10 и 11 установлены с возможностью их перемещения поперек оси смеси тельной камеры 7. Каналы, соединяющие форсунки с коллекторами, имеют регуляторы расхода рабочей жидкости и распыливающего агента. При работе устройства в качестве рабочей жидкости используют воду, а в качестве распыливающего агна стыке которых расположен узел съема, а у меньшего основания каждого конического барабана расположен узел питания. Чешущие элементы выполнены в виде гребней и валиков с винтовой навивкой, и навивки