Станок для запрессовки металлических скоб в деревянные планки Советский патент 1959 года по МПК B27F7/28 B27F7/30 B27F7/38 

Описание патента на изобретение SU120319A1

Известны станки для запрессовки металлических скоб в деревянные планки, включающие фрикционный механизм для подачи металлической ленты, пуансон и матрицу для обрезки и изгибания скобы и молоток для запрессовки скобы в планку.

В описываемом станке для координации движения всех рабочих органов применен качающийся в вертикальной плоскости от шатунного привода рычаг, несущий молоток и кинематически связанный при помощи поводка и хомута с механизмом подачи и изготовления скобы, причем пуансон для обрезки и изгиба скобы выполнен в виде вилкообразного рычага, поворотного на общей оси с качающимся рычагом.

Скобы получаются путем отрезки от металлической ленты кусков в форме параллелограмма с изгибом его острых углов по форме скобы.

На фиг. 1 изображен станок для запрессовки скоб, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди ( без электродвигателя); на фиг. 3 - вилкообразный рычаг в двух проекциях.

От электродвигателя через редуктор / приводится в движение щатунный привод 2, при помощи которого приводится в движение качающийся в вертикальной плоскости около оси 3 рычаг 4, несущий на своем нижнем конце молоток для запрессовки скоб в деревянную планку.

На одной оси 3 с качающимся рычагом 4 монтирован поворачивающийся вилкообразный рычаг 5, являющийся пуансоном для обрезки и изгиба скобы, для чего на одной стороне вилки закреплен нож 6, взаимодействующий с неподвижным ножом (на чертеже не показан), закрепленным на направляющей 7 станка.

Между направляющими 7 станка перемещается кинематически связанный с качающимся рычагом 4 при помощи поводка 8 ползун 9, конец которого является матрицей для изгиба на нем скобы. С ползуном 9 связан выталкиватель 10 деревянной планки, укрепленный на оси 11, кото№ 120319

рая своим нижним удлиненным концом действует на криволинейный рычаг 12 подачи металлической ленты. Рычаг 12 свободно закреплен на направляющей 7 станка и шарнирно соединен с поводком 13, приводящим в движение фрикционный механизм для подачи ленты. Поводок 13 приводит в качательпое двуплечий рычаг 14, взаимодействующий с планкой 15, подающей ленту 16 через окно 17 в направляющей 7 под вилкообразный рычаг-пуансон 5. Для подачи деревянных нланок на станке монтированы направляющие полозки 18 и 19, причем полозок 19 при помощи рукоятки 20 и винта 21 может перемещаться для установки расстояния между направляющими полозками 18 и 19 по длине деревянной планки. Окончательная посадка деревянной планки на место под забивку скобы осуществляется с помощью висячего груза 22, установленного на кронштейне, закрепленном на подвижном полозке 18. На полозке 19 установлен ограничитель 23 для фиксации положения деревянной планки на полозках 18 и 19 при забивке в нее скобки.

Работа на станке при запрессовке металлических скоб в деревянные планки происходит следующим образом.

До начала работы металлическую ленту 16 заправляют в подающий фрикционный механизм на планку 15, а деревянные планки укладывают вручную на направляющие полозки 18 и 19. Качающийся рычаг 4 должен при заправке находиться в крайнем левом положении 24. При включении электродвигателя в работу шатунный привод 2 приводит рычаг 4 в качательное движение, которое увлекает в движение при помощи хомута 25 и вилкообразный рычаг 5. В этот момент деревянная планка под забивку находится под нижним концом - молотком качающегося рычага 4, а металлическая лента 16 подана под нож 6 вилкообразногорычага -5.

При движении вилкообразного рычага 5 его нож 6 отрезает от металлической ленты необходимый отрезок в форме параллелограмма. Одновременно происходит загибание острых углов отрезка ленты нажатием на него плоскостей вилкообразного рычага 5. При дальнейшем движении рычага 4 он поводком 8 отодвигает ползун 9 от отрезанной скобы, одновременно на нее надавливает молоток рычага 4 и запрессовывает ее в деревянную планку.

Во время обратного движения рычага 4 и ползуна Р последним нриводится в движение криволинейный рычаг 12, соединенный с ними поводок 13 и двуплечий рычаг 14, который передвигает планку 15, причем, по-; ворачиваясь на своей оси, рычаг 14 зажимает металлическую ленту 16, и она вместе с плапкой 15 движется через окно /7 в направляющей 7 станка по направлению к пуансону - вилкообразному рычагу 5, а выталкиватель 10, двигаясь вместе с ползуном 9 влево, выталкивает деревянную планку с запрессованной в нее скобой из направляющих полозков /5 и 19. Она падает в лоток 26 и ее берут на забивку второй скобы с другой стороны деревянной планки.

Таким образом, металлическая лента 16 при движении рычага 4 и ползуна 9 в обратную сторону подается под пуансон 5. Конец ползуна Я являющийся матрицей, становится под пуансоном 5, а следующая деревянная планка передвигается вручную по полозкам 18 и 19 под забивку, до ограничителя 23. В это время висячий груз 22 ударяет по торцу деревянной планки для ее окончательной посадки на место. Качающийся рычаг 4 приходит в крайнее левое положение 24. После этого цикл по изготовлению и запрессовке скобы в деревянную планку повторяется.

Предмет изобретения

1. Станок для запрессовки металлических скоб в деревянные планки, включающий в себя фрикционный механизм для подачи металлической

ленты, пуансон и матрицу для обрезки и изгибания скобы и молоток для запрессовки скобы в планку, отличающийся тем, что для координации движения всех рабочих органов, применен качающийся в вертикальной плоскости от щатунного привода рычаг, несущий молоток и кинематически связанный при помощи поводка и хомута с механизмом подачи и

изготовления скобы. и

2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем что пуансон для обрезки и изгиба скобы выполнен в виде вилкообразного рычага, поворотного на общей оси с качающимся рычагом

№ 120319

Похожие патенты SU120319A1

название год авторы номер документа
ПРОВОЛОКОСШИВНОЙ СТАНОКВСЕСОЮЗНАЯnJTSrMTsjf „•?'CVli^'4i;.'-f'^S Л8Ьзг5йи !S,i.;S:J ^i-••:.^;•.'••|БИБ]=НОТЕНА 1972
  • В. М. Пискарев, В. У. Сипович, А. Л. Клейн, В. А. Чани, М. В. Чистов
SU330957A1
Автомат для вклеивания сукна в отверстия клавиатурных капсюлей 1960
  • Сальский И.К.
SU131610A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ТКАНИ В РОЛИКИ 1937
  • Корнев П.А.
SU59400A1
Перфоратор кинофотопленки 1989
  • Воробьев Николай Федорович
  • Сутырин Сергей Васильевич
  • Фитисов Борис Николаевич
SU1722818A1
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах 1985
  • Зинченко Николай Сергеевич
  • Масляк Виктор Лукич
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Лысый Леонид Тимофеевич
SU1363545A1
СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОБ И СКРЕПЛЕНИЯ ИМИ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ, НАПРИМЕР ПРУЖИН И РАМОК ПРУЖИННЫХ МАТРАСОВ 2001
  • Максютов Ю.В.
RU2199414C1
Машина для заготовки посадочных черенков, например, герани 1932
  • Алик Б.Ф.
SU36718A1
Машина для изготовления сотового набора 1957
  • Елкин И.С.
  • Миляев Б.Ф.
  • Поплавко М.В.
  • Финкель В.М.
SU114884A1
СШИВНАЯ ГОЛОВКА 1972
SU425786A1
Станок для сшивания проволочными скобами деревянных ящиков 1928
  • Бахов М.А.
SU14072A1

Иллюстрации к изобретению SU 120 319 A1

Реферат патента 1959 года Станок для запрессовки металлических скоб в деревянные планки

Формула изобретения SU 120 319 A1

SU 120 319 A1

Авторы

Делягин Б.Ф.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-08-26Подача