Автомат для вклеивания сукна в отверстия клавиатурных капсюлей Советский патент 1960 года по МПК G10C9/00 

Клавиши пианино и роялей, качающиеся на металлических осевых штифтах, снабжены отверстиями, выклеенными суюном для уменьшения трения о штифты.

В производственных условиях операции по вклеиванию сукна в отверстия клавиатурных деталей осуш.ествляются преимушественно вручную. Известные станки, приспособленные для частичного выполнения этой работы и имеюш.ие магазин для клиньев, катушку для ленты сукна и клеевые вальцы, не позволяют-полностью механизировать весь процесс.

Предложенный айтомат, позволяюший автоматически осуществлять все операции по вклеиванию сукна в клавиатурные капсюли, имеет работающие синхронно от общего кулачкового распределительного вала и монтированные на общей станине механизмы, запрессовки клиньев в капсюли и обрезки сукна; удаления клиньев из капсюлей и разрезки выклеенных сукном капсюлей, причем станина снабжена двумя направляющими желобами, из которых один служит для подачи капсюльных заготовок, а другой - для подачи выклеенных сукном заготовок к механизму удаления клиньев из капсюлей.

Для совмещения операций механизм для запрессовки клиньев и обрезки суюна выполнен в виде подпружиненных пуансона и ножедержателя, монтированных на общей подпружиненной траверсе, имеющей возвратно-поступательное движение от кулачкового вала.

Для синхронизации работы с другими механизмами механизм удаления клиньев из капсюлей выполнен в виде трубки прямоугольного сечения, снабженной на конце двумя пружинящими скобами и монтированной «а общей траверсе с механизмом запрессовки клиньев.

С целью непрерывного оборота клиньев в автомате применен спиралеобразнЬгй желоб, соединенный одним концом с трубкой механизма удаления клиньев из капсюлей, а другим - с магазином для клиньев.

№ 131610- 2 С целью разрезки капсюлей под различным углом к оси, механизм для разрезки капсюлей выполнен в виде несущей круглую пилу подвижиой каретки, монтированной на поворотной плите, имеющей возможность углового смещения в пределах требуемых углов разрезки капсюлей.

С целью обрезания излишков сукна в капсюлях применен плоский нож, монтированный на подвижной кар-етке механизма разрезки капсюлей.

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - поворотная плита :в плане; на фиг. 4 - подвижная каретка механизма разрезки капсюлей в плане; на фиг. 5 - подвижная каретка в разрезе; на фиг. 6 - кинематическая схема питателя; на фиг. 7 - механизм для запрессовки клиньев и для удаления клиньев из капсюлей; на фиг. 8 - схема движения ленты сукна в автомате; «а фиг. 9 - схема движения клиньев по спиралеобразному желобу; иа фиг. 10 - клавиатурный капсюль в трех проекциях.

Автомат выполняет следующие функции: подачу капсюльных заготовок к механизму запрессовки клиньев; подачу ленты сукна к клеевым вальцам и далее - после смазывания клеем - к механизму запрессовки клиньев; обрезку ленты сукна на отдельные полоски; вклеивание полоски сукна в отверстие консольной планки путем запрессовки -клиньев, поступающих из магааина; удаление клиньев из отверстий капсюльной планки; разрезку капсюлей по размеру; обрезку выступающих частей сукиа на капсюлях.

Все механизмы автомата монтированы на общей станине и имеют привод от электродвигателя /, вращающего распределительный кулачковый вал 2. На станине помещен бункер 3 для капсюльных заготовок, поступающих по двум направляющим желобам 4 и 5 на обработку. Механизм подачи заготовок представляет собою рычажный толкатель 6, имеющий возвратно-поступателыное колебательное движение от передаточного рычага 7, взаимодействующего с кулачком 8, сидящим на распределительном валу 2. На конце толкателя 6 шарнирно монтирована подпружиненная собачка 9, входящая в отверстие капсюльной планки и непосредственно подающая планку на обработку. Для более точной подачи капсюльной планки толкатель выполнен спаренным, причем вторая собачка 10 входит в то отверстие, которое подлежит оклейке сукном в данный .

За бункером на станине монтирована катушка // для ленты 12 сукна, прижимной ролик 13 и клеевые вальцы 14 с ванной, смачивающие ленту клеем во время движения последней. Конец ленты сукна прижат клином 15 к отверстию в консольной плаяке 16 и подача ленты осуш,ествляется одновременно с подачей консольной планки.

Запрессовка клиньев в отверстия капсюля, обрезка суконной ленты, а также удаление клиньев из отверстий капсюля (проходящего по второму направляющему желобу) осуществляется при помощи объединенного механизма. Последний представляет собою подпружиненную траверсу П, жестко соединенную с опорным стержнем 18, несущим ролик 19, взаимодействующий с кулачком 20, сидящем на распределительном валу 2, На траверсе /7 по линии первого направляющего желоба 4 монтированы подпружиненный пуансон 21 и нож 22 для обрезки сукна. Пуансон 21 расположен над магазином 23 с клиньями и при движении вниз выталкивает клин 15 из магазина. Нож 22 в своем движении несколько опережает пуансон и обрезает ленту сукна возле предыдущего клина в тот момент, когда пуансон только подводит следующий клин к отверстию капсюля. По линии второго направляющего желоба 5 на траверсе монтирован механизм удаления клиньев из отверстий капсюльной планки. Этот механизм нредставляет собою трубку 24 с внутренним отверстием прямоугольной формы. К нижнему концу трубки нрнкреплены две нружииящие скобы 25.

При движении траверсы вниз скобы 25 заходят концами в выемки клина 15 и при движении вверх тянут клин с собою. Клнн проталкивается затем внутрь трубки при опуска«ии траверсы над следующим клином,

Клияья, удаленные из отверстия капсюля, проталкиваются из трубки 24 в спиралеобразный желоб 26, второй конец которого соединен с магазином 23 для клиньев.

По спиралеобразному желобу 26 клинья проходят к магазину 23, куда попадают при помощи качающегося рычажного толкателя 27, ки-нематически соединенного с траверсой П.

Механизм разрезки капсюльной планки на отдельные детали представляет собою подвижную каретку 28, несущую круглую дисковую пилу 29. Каретка 28 монтирована иа поворотной плите 30, имеющей угловое смещение в пределах 30° для осуществления разрезки капсюлей под требуемым углом. Каретка приводится в возвратно-поступательное движение от толкателя 31 через рычаги 32. Движение каретки согласовано с подачей капсюльной плаяки: каретка остается неподвижной во время движения капсюльной планки и получает движение, когда капсюльная планка неподвижна.

Для обрезки излищков сукна, выступающего из отверстия капсюля, служит укрепленный на каретке плоский нож 33, лезвие которого лежит в плоскости стола. Нож имеет кинжальную форму и при рабочем движении каретки входит острым концом в петлю сукна и обрезает ее с двух сторон.

Работа на автомате осуществляется следующим образом. В бункер укладывают заготовку - капсюльные планки определенной длины с готовыми отверстиями, расположенными одно от другого на определенном расстояни/и.

Планки из бункера толкателем подаются по одному из направляющих желобов к механизму запрессовки клиньев и обрезки сукна. После запрессовки всех клиньев планку снимают и откладывают для технологической выдержки. После выдержки планки одну за другой укладывают во второй направляющий желоб, по которому при помощи толкателя планка проходит под механизмом удаления клиньев и далее - на круглую пилу, где разрезается на отдельные капсюли с зачисткой излищков сукна. Готовые капсюли спускаются в приемник.

Предмет изобретения

1. Автомат для вклеивания сукна в отверстия клавиатурных капсюлей, имеющий бункер для заготовок, магазин для клиньев, толкатель с возвратно-поступательным движением для подачи заготовок, катущку с лентой сукна и клеевые вальцы, отличающийся тем, что, с целью полной механизации процесса, автомат включает работающие синхронно от общего кулач:кового распределителыного вала и монтированные на общей станине механизмы запрессовки клиньев в капсюли и обрезки сукна; удаления клиньев из капсюлей и разрезки выклеенных сукном капсюлей, причем станина снабжена двумя направляющими желобами из которых один служит для подачи капсюльных заготовок к .механизму запрессовки клиньев, а другой - для подачи выклеенных заготовок к механизму удаления клиньев из капсюлей.

- 3 -№ 131610

№ 131610- 4 2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью совмещения операций, механизм для запрессовки клииьев и обрезки сукна выполнен в виде подпружиненных пуансона и ножедержателя, монтированных на общей подпружиненной траверсе, имеющей возвратно-поступателыное движен|ие от кулачкового вала.

.3. Автомат .по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью синхронизации работы с другими механизмами, механизм удаления клиньев из капсюлей выполнен в виде трубки прямоугольного сечения, снабженной на конце двумя пружинящими скобами и монтированной на общей траверсе с механизмом запрессовки клиньев.

4.Автомат по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью непрерывного оборота клипьев в автомате, применен спиралеобразный желоб, соединенный одним кондом с трубкой механизма удаления клиньев из капсюлей, а другим - с магазином для клиньев,

5.Автомат по пп. 1-4, отличающийся тем, что, с целью разрезки капсюлей под различным углом к оси, механизм для разрезки капсюлей выполнен в виде несущей дисковую пилу подвижной каретки, монтированной на поворотной плите, имеющей возможность углового смещения в пределах требуемых углов разрезки капсюлей.

6.Автомат по Пп. 1-5, отличающийся тем, что, с целью обрезки излишков сукна в капсюлях, применен плоский нож, монтированный на подвижной каретке механизма разрезки капсюлей.

Ф«г, 2

Фиг. 5

Фиг. 6

Фиг 7