Перфоратор кинофотопленки Советский патент 1992 года по МПК B26F1/02 

Изобретение относится к области производства кинофотоматериалов и может быть использовано при перфорировании кино- и магнитных лент.

. Известны перфораторы 32 КПП 5, 32 КПП б, 35 КПП 5, 35 КПП 6, содержащие станину с установленными на ней приводом, узлами намотки и размотки и головкой, включающей главный вал с кулаками привода грейферного механизма, установленный в направляющих скольжения ползун, снабженный блоком ловителей и пуансонов, матрицу и лентопротяжный тракт.

Известны перфораторы для 32 мм пленки А413А, для 70 мм пленки А 417А.

Наиболее близким к данному является перфоратор для 35 мм пленки А414А, содержащий звукоизолирующую кабину, станину с установленными на ней приводом, узлами намотки и размотки и головкой, включающей главный вал, установленный в подшипниках качения ползун, снабженный блоком ловителей и пуансонов, матрицу, лентопротяжный тракт и кулак привода грейфера, состоящего из качающегося рычага, ролика и скалки поперечного хода и качающегося рычага, ролика и скалки продольного хода грейфера. На скалку поперечного хода пре- цизионно посажен корпус грейфера с закрепленной на нем гребенкой, а внутри корпуса подогнан притертый ползун, с кото s|

ю N)

00 00

рым сопрягается притертая скалка продольного хода.

При вращении главного вала с кулаком согласованное движение вверх или вниз передается корпусу грейфера с гребенкой периферийным продольным пазом с помощью ролика, качающегося рычага и скалки поперечного хода, одновременно в сопряженной паре скалка продольного хода - ползун грейфера происходит возвратно-поступательное движение на величину высоты сегмента.

Торцовый профильный паз передает согласованное возвратно-поступательное движение влево или вправо корпусу грейфера с гребенкой с помощью ролика, качающегося рычага, скалки продольного хода и ползуна грейфера, одновременно происходит вращательное движение в сопряженной паре скалка-ползун и возвратно-поступательное движение вверх или вниз в сопряженной паре ползун-корпус грейфера.

Однако существующие отклонения в звеньях передачи движений не обеспечивают перпендикулярности скалок, в результате чего возникают дополнительные движения в сопряженных парах ползун-корпус грейфера и скалка продольного хода- ползун.

Известный перфоратор А414А имеет следующие недостатки: для снижения шума предусмотрена дорогостоящая громоздкая кабина, которая затрудняет обслуживание перфоратора во время работы: наличие большого количества трущихся пар с ручной периодической смазкой; интенсивный износ ролика рычага поперечного хода грейфера: интенсивный износ скалки продольного хода грейфера, который вызван от основных движений и движений, возникающих в результате неперпендикулярности осей скалок; отсутствие механизма обрезки и предварительной перфорации конца пленки не дает возможности пропер- форировать рулон пленки на одном станке, что влечет за собой неудобства в работе и дополнительные трудозатраты.

Целью изобретения является увеличение долговечности работы перфоратора и упрощение обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что головка перфоратора расположена под углом (наклонена) к горизонтальной плоскости и снабжена емкостью для смазывающей жидкости, в которой размещены концы рычагов продольного и поперечного хода грейфера, главного вала с кулаком, в пазу которого расположен ролик привода поперечного хода грейфера, установленный на оси, закрепленной в подвижной колонке, к

противоположному концу которой крепится планка с прикрепленной к ней скалкой поперечного хода грейфера, при этом в перфоратор введен насос, маслораспределитель.

нагнетательные линии смазки головки и грейфера с устройствами подвода, а также введен механизм обрезки и предварительной перфорации конца и механизм регулирования перпендикулярности скалок.

0 Механизм обрезки и предварительной перфорации размещен над головкой и выполнен в виде неподвижной верхней плиты с размещенными на ней ножом и матрицей, и подвижной плиты с установленными на

5 ней вторым ножом и блоком пуансоном, к подвижной плите прикреплен откидной упор с возможностью взаимодействия с толкателем, закрепленным в верхней части ползуна.

0Наличие в перфораторе емкости для

смазывающей жидкости позволит увеличить срок службы ныне быстроизнашиваемых беговых дорожек кулака и роликов. Замена качающегося рычага попереч5 ного хода на возвратно-поступательный с расположением его внутри корпуса головки позволит сократить плечи приложения сил в грейфере в три раза, уберет возвратно-поступательное движение в сопряженной па0 ре скалки продольного хода - ползун грейфера, что повлияет на трущиеся пары, износ которых в производственных условиях происходит за 4 мес.

5Введение механизма регулирования

перпендикулярности скалок позволит убрать ненужные движения в сопрягаемых парах грейфера, возникшие от неточности, изготовления, и производить настройку

0 грейферного механизма.

Наклонное расположение узлов и лентопротяжного тракта на станине позволяет улучшить эстетический вид и применить смазку трущихся поверхностей, что резко

5 увеличит срок службы ответственных прецизионных деталей и узлов, позволяет орга- низовать потоки, а также исключить попадание масла на перфорируемый материал.

0 Введение механизма обрезки и предварительной перфорации конца пленки с приводом от ползуна перфоратора позволяет производить перфорацию рулонов пленки на одном станке.

5На фиг. 1 показан общий вид перфоратора; на фиг. 2 - вид головки перфоратора; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид механизма обрезки и предварительной перфорации конца пленки; на фиг. 5 - схема привода грейфера; на фиг. 6 - схема лентопротяжного тракта,

Перфоратор содержит станину 1 (фиг. 1) на которой под углом, например, 30° к горизонтальной плоскости установлена головка 2, включающая панель 3 левую, панель 4 правую, грейфер 5, лентопротяжный тракт 6, главный вал 7 (фиг. 2) с кулаком 8 и ползуном 9, установленным на подшипниках качения в корпусе 10 головки. На ползуне 9 закреплены блок пуансонов 11 (фиг. 6) и блок ловителей 12, а на столике корпуса 10 головки закреплена матрица 13. На станине 1 также установлены узлы размотки 14, (фиг. 1) намотки 15, механизм 16 обрезки и предварительной перфорации конца пленки и пульт 17.

Внутри станины имеется электропривод 18 (фиг. 3) пневмопривод 19 с рольгангом 20 (фиг. 1), насоса 21 смазки с нагнетательной линией 22 и сливной 23. На корпусе 10 головки закреплена емкость 24 со смазывающей жидкостью (фиг. 2), состоящая из уплотнителей 25. основания 26 и манжеты 27. Емкость 24 заполнена маслом. в котором находятся концы рычагов продольного и поперечного хода главного вала с кулаком на заднем торце, профильный паз 28 (фиг. 5), в котором движется вращающийся на оси 29 ролик 30 привода продольного хода грейфера 5.

Ось 29 закреплена в качающемся рыча- re 31 продольного хода, к нижнему концу которого крепится скалка 32 продольного хода, сопрягаемая с ползуном 33. установленным в корпусе 34 грейфера, к которому крепится гребенка 35.

На переднем торце кулака 8 имеется также профильный паз 36, в котором движется вращающийся на оси 37 ролик 38 привода поперечного хода грейфера. Ось 37 прикреплена к верхней части колонки 39. установленной в направляющей 40, а к нижней части колонки 39 крепится планка 41 с прикрепленной к ней скалкой 42 поперечного хода,сопрягаемая с корпусом 34 грейфе- ра. Планка 41 расположена между направляющими 43 (фиг. 3), установленными в пазах корпуса 10 головки 2 и регулируемыми винтами 44, закрепленными в неподвижных пластинах 45. Лентопротяж- ный тракт 6 (фиг. 1) включает в себя тянущий гладкий барабан 46 (фиг. 6). расположенный на панели 4, и тянущий зубчатый барабан 47, расположенный на панели 3.

На нагнетательной линии 22 (фиг. 1) ус- тановлен маслораспределитель 48 (фиг. 2), после которого нагнетательная линия разветвляется на линию 49 смазки головки и линию 50 смазки грейфера с точками подвода 51, прикрепленными к ограждению 52 и корпусу 10 головки 2.

Механизм обрезки и предварительной перфорации 16 (фиг. 1) конца пленки расположен над толкателем 53 (фиг. 4), закрепленным в верхней части ползуна 9 и состоит из неподвижной плиты 54, на которой установлен неподвижный нож 55 обрезки конца и матрица 56 перфорации, сборник высечек 57, а также подвижной плиты 58 с ножом 59 обрезки конца, блоком пуансонов 60 перфорации и откидным упором 61.

Перфоратор работает следующим образом.

Собранная и отрегулированная головка

2устанавливается на станину 1, подключается энергопитание. Ролик неперфорированной пленки устанавливается на размотку 14. Конец пленки закладывается в механизм 16 обрезки и предварительной перфорации, поднимается упор 61. С пульта 17 включается в работу перфоратор, ползун совершает один ход (допускается несколько ходов). При движении ползуна 9 вверх толкатель 53 давит на упор 61, подвижная плита 58 движется вверх, происходит обрезка конца с помощью ножей 55 и 59 и вырубка перфорационных окон конца пленки с помощью блока пуансонов 60 и матрицы 56. Высечка поступает в сборник 57.

Проперфорированный конец пленки заправляется между блоком пуансонов 11, ловителей 12 и матрицей 13. одевается на гребенку 35 грейфера 5. Включается в работу станок с пульта 17. Отперфорировав-достаточную длину пленки для заправки лентопротяжного тракта 6, включая гладкий барабан 46 и зубчатый барабан 47, конец пленки закрепляется на намотке 15. Включается станок в работу. Цикл повторяется после окончания ролика.

Перфоратор имеет следующие преимущества: отсутствует кабина, периодическая ручная смазка заменена на постоянную централизованную, введены регулировки установления грейфера, введена шумопоглотительная камера, которая одновременно является емкостью со смазывающей жидкостью, тяжелонагруженные звенья перфоратора работают в масляной ванне, процесс перфорирования производится на одном станке, улучшен эстетический вид.

Расчет экономического эффекта. Трудоемкость перфоратора с кабиной составляет 2800 ч,в том числе трудоемкость изготовления кабины 600 ч. Снижение трудоемкости 22%. Экономический эффект при программе 30 перфораторов в год со средней часовой тарифной ставкой 0,8 руб. составит:

3 30x600x0,8 14400руб.

Формула изобретения

1. Перфоратор кинофотопленки, содержащий станину с расположенным на ней приводом, узлами размотки, намотки и голо- вкой, включающей главный вал с кулачком привода грейферного механизма, одна из скалок которого прикреплена к рычагу продольного хода грейфера, а также установленный в направляющих ползун, снабженный блоком ловителей и пуансонов, матрицу и лентопротяжный тракт, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности работы и упрощения обслуживания, головка перфоратора расположена под углом к гори- зонтальной плоскости и снабжена емкостью для смазывающей жидкости, в которой размещены концы рычагов продольного и поперечного хода грейфера и главного вала с кулачком, в пазу которого расположен ролик привода поперечного хода грейфера, установленный на оси, закрепленной в подвижной колонке, к противоположному концу которой крепится планка с прикрепленной к ней скалкой поперечного хода грейфера. при этом в перфоратор введен насос, маслораспределитель, нагнетательные линии смазки головки и грейфера с устройствами подвода, а также введен механизм обрезки и предварительной перфорации конца пленки и механизм регулирования перпендикулярности скалок.

2.Перфоратор поп. 1,отличающий- с я тем, что механизм обрезки и предварительной перфорации конца пленки размещен над головкой и выполнен в виде неподвижной плиты с размещенными на ней ножом и матрицей и подвижной плиты с установленным на ней вторым ножом и блоком пуансонов, к подвижной плите прикреплен откидной упор, установленный с возможностью взаимодействия с закрепленным на ползуне толкателем.

3.Перфоратор поп. 1,отличающи- й с я тем, что механизм регулирования перпендикулярности скалок выполнен в виде двух неподвижных пластин с регулировочными винтами, прикрепленных к корпусу головки, и двух подвижных направляющих, между которыми размещена планка рычага поперечного хода грейфера.

51 56 50

Изобретение относится к производству кинофотоматериалов и может быть использовано при перфорировании кино- и магнитных лент. Цель изобретения - увеличение долговечности работы перфоратора и упрощение обслуживания. Головка перфоратора расположена под углом от 20 до 45° к горизонтальной плоскости и снабжена емкостью для смазывающей жидкости, в которой размещены концы рычагов продольного и поперечного хода грейфера и главного вала с кулачком, в пазу которого расположен ролик привода поперечного хода грейфера, ус- тановленный на оси, закрепленной в подвижной колонке, к противоположному концу которой крепится планка с прикрепленной к ней скалкой поперечного хода грейфера, при этом в перфоратор введен насос, маслораспределитель, нагнетательные линии смазки головки и грейфера с уст- ройствами подвода, а также введен механизм обрезки и предварительной перфорации конца пленки и механизм регулирования перпендикулярности скалок. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. СО с

LJT-Я

Фиг

4