Рабочее оборудование гидравлического экскаватора Советский патент 1986 года по МПК E02F3/28 E02F3/40 E02F5/30 

Описание патента на изобретение SU1203201A1

1

Изобретение относится к дорожностроительному машиностроению, в част ности экскаваторам, предназначенным для выполнения полного цикла ремонта бордюра из бортового камня.

Целью изобретения является повьше ние качества вьтолнения работ и снижение трудоемко.сти при бордюро-ре- монтных работах.

На фиг.1 изображено рабочее обору дование, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З -.вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.З.

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора содержит стрелу 1 (на фиг.1 приведена ось стрелы), к концу которой прикреплена рукоять 2, выполненная в виде двухзубной Г-об- разной вилки с внутренней прорезью больше ширины бортового камня, каждый зуб которой состоит из вертикаль ной и нижней горизонтальной частей. Вертикальные части зубьев вилки выполнены составными.

В средней части свободно расположен на оси 3 в прорези рыхлительный зуб 4, соединенный с гидроцилиндром 5, шток которого шарнирно соединен с рычагом 6, жестко закрепленным на верхнем конце рукояти 2. Обе вертикальные части каждого зуба вилки соединены между собой болтами 7 и могут быть зафиксированы друг относительно друга в различных положениях. К свободным концам горизонтальных частей зубьев вилки присоединены ковш 8 посредством оси 9 и гидроцилиндра 10, закрепленного на оси 11. С тыльных сторон горизонтальных частей зубьев вилки закреплены направляющие 12, выполненные в виде нерав- нобоких уголков, обращенных меньшей стороной наружу. Эти уголки закреплены на вилке болтами 13 и могут перемещаться в поперечной плоскости в пазах 14. Пазы выполнены на большей стороне направляющих 12 и обеспечивают заданный зазор между бортовым камнем 15 и оборудованием при установке последнего в рабочее положение

Все оборудование, смонтированное на рукояти 2, может поворачиваться вокруг шарнира 16 под действием гидроцилиндра 17 рукояти.

Ковш выполнен в поперечном сечении, причем последнее с уширением от задней стенки к загрузочному ок032012

ну, больше ширины бортового камня 15 а задняя стенка - меньше.

Устройство работает следующим образом.

5 При необходимости замены бортового камня 15 оборудование устанавливают на покрытие таким образом, чтобы камень 15 попал между горизонтальных частей зубьев вилки 2. При

10 этом направляюш 1е 12 предварительно установленп на соответствующую ширину бортового камня 15 с заданным зазором. Независимость составных вертикальных частей зубьев вилки 2 позво15 ляет поднять или опустить ту или

иную часть на различные уровни. Этим достигается плотное прижатие оборудования к покрытию при различном уровне покрытия по обе стороны от борто- 20 вого камня 15. С помощью гидроцилиндра 5 происходит поворот рыхлительно- го зуба 4 относительно оси 3. Зуб 4 подцепляет камень 15 и опрокидьшает его в ковщ 8, установленный под уг- 25 лом, близким к 90° к нижней части вилки 2. В дальнейшем зуб 4, повора- вокруг оси 3, скользит по поверхности камня 15 своей тыльной стороной и поджимает его. За счет 30 выполнения ковша 8 сужающимся к задней стенке, камень 15 заклинивается и надежно в нем фиксируется. После этого оборудование поднимается и перемещает камень 15 в нужное место. 2 При погрузке его в транспортное средство гидроцилиндр 10 втягивает свой шток, ковш 8 опрокидывается и при отводе зуба 4 камень 15 беспрепятственно выгружается.

40

Особенностью изобретения является наличие замкнутого сплошного потока. Это обеспечивается тем, что при отрыве камня 15 зубом 4 происходит одно45 временное поджатие оборудования к поверхности покрытия. Чем больше необходимое усилие отрыва камня 15, тем большее усилие развивается на штоке гидроцилйндра 5 и, соответст5(j венно, возрастает передаваемое через рычаг 6 и вилку 2 давление направляющих 2 на покрытие. При этом меньшая сторона направляющих 12 врезается в асфальтобетон и отделяет бортовой ка55 мень от общего массива покрытия. Этим достигается ровность кромки обрубленного асфальтобетона, эстетичность выполнения работ при высоком качестве. Одновременно снижаются затраты, связанные с освобождением изъятого камня от налипшего асфальта, снижается необходимая мощность на перемещение камня и его погрузку в транспорт- нов средство. Копание грунта и за2032014

чистка земляного корыта под бортовой камень осуществляется традиционным способом: либо поворотом рукояти 2 под действием гидроцилиндра 17, либо 5 поворотом ковша 8 под действием гидроцилиндра 10.

Похожие патенты SU1203201A1

название год авторы номер документа
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора 1983
  • Абрамов Алексей Николаевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Арецкин Марк Михайлович
  • Лифшиц Борис Аркадьевич
SU1087623A1
Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора 1988
  • Корниевский Сергей Иосифович
  • Бадаев Леонид Иосифович
  • Иванов Евгений Гарьевич
  • Донской Виктор Михайлович
  • Сабиров Агдарбек Едильбаевич
SU1694787A1
КОВШОВЫЙ ГИДРОЗАХВАТ ЭКСКАВАТОРА 1992
  • Пристайло Юрий Петрович[Ua]
  • Шемет Иван Александрович[Ua]
  • Иванчук Михаил Иванович[Ua]
  • Сергеев Сергей Гаврилович[Ua]
  • Чмиленко Анатолий Александрович[Ua]
RU2039159C1
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора 1988
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Шатов Сергей Васильевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Ладыженский Борис Наумович
  • Курочка Владимир Ильич
SU1514877A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА 2013
  • Шемякин Станислав Аркадьевич
RU2509843C1
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора 1982
  • Абрамов Алексей Николаевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Яркин Андрей Андреевич
  • Заславский Борис Романович
SU1081291A1
ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА 2011
  • Курилов Евгений Вячеславович
  • Гааг Ярослав Валерьевич
  • Фурманов Денис Владимирович
RU2483166C1
ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА 2008
  • Курилов Евгений Вячеславович
  • Алексеев Андрей Александрович
  • Фурманов Денис Владимирович
RU2358067C1
ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА 2008
  • Курилов Евгений Вячеславович
  • Алексеев Андрей Александрович
  • Фурманов Денис Владимирович
RU2358066C1
Машина для установки бортовых камней 1982
  • Дзюба Сергей Викторович
SU1227763A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 203 201 A1

Реферат патента 1986 года Рабочее оборудование гидравлического экскаватора

Формула изобретения SU 1 203 201 A1

У.

15 13

Фиг.г

Вид В

/Z

Фиг.

/J /2

,п

вниипи

Тираж 648

Закаэ 8394/36 Подписное

ФигЛ

Филиал ППП Патент,

г.Ужгород,ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1203201A1

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора 1977
  • Лунеко Николай Ефремович
  • Алексеев Владимир Ильич
  • Эбич Владимир Рахмаэльевич
SU713948A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора 1979
  • Петухов Павел Захарович
  • Новенко Андрей Васильевич
  • Бусова Надежда Николаевна
  • Вишневский Александр Федорович
SU870597A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Рабочее оборудование землерой-НОй МАшиНы 1977
  • Мутин Феликс Ильясович
SU800291A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Футеровка шаровой мельницы 1987
  • Гарбер Михаил Ефимович
  • Цыпин Игорь Израилевич
  • Вунштейн Феликс Зиновьевич
  • Остяков Георгий Павлович
  • Гогель Иван Готлибович
SU1435294A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Передвижная металлическая опалубка 1982
  • Гуменников Евгений Степанович
SU1094966A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора 1983
  • Абрамов Алексей Николаевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Арецкин Марк Михайлович
  • Лифшиц Борис Аркадьевич
SU1087623A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 203 201 A1

Авторы

Абрамов Алексей Николаевич

Баловнев Владилен Иванович

Кустарев Геннадий Владимирович

Даты

1986-01-07Публикация

1984-07-10Подача