Известны способы получения пластического материала иа основе сочетания полиамидов с каучуками, проводимого методом смешения и гомогенизации.
Предлагаемый способ получения пластического материала на основе сочетания каучзч ов с полиамидами отличается от известных тем, что указанное сочетание проводят путем нанесения на полиамидную пленку подслоя из метилолполиамидной или эпоксидной клеевой смолы и каучуковой пленки (клея).
Для увеличения связи между полиамидной пленкой и каучуковым клеем в клей вводят резорцин (из расчета 10% по весу) или третичную бутилфенолформальдегидную смолу (в количестве 100 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука). Для придания материалу свойств электропроводимости в каучук вводят графит или сажу (из расчета 1,5-2 вес. ч. графита на 1 вес. ч. каучука). Описываемый способ дает возможность получить легкие, тонкие, прочные конструктивные материалы с высокой стойкостью к старению, агрессивным средам и растворителям.
Получены следующие наиболее универсальные конструктивные материалы:
однослойная конструкция, состоящая из защитного каучукового покрытия (40±5 , полиамидной пленки (60-70 г/.и),графитового или защитного каучукового покрытия (30±5
двухслойная конструкция, состоящая из защитного каучукового покрытия (40±5 ), полиамидной пленки (60-70 гЛи) каучукового покрытия для дублировки (10-15 г/ж), каучукового покрытия для дублировки (10-15 г/м), полиамидной пленки (60-70 г/м, графитового или защитного покрытия (30±5 г/м).
В зависимости от характера нагрузок двуслойные и многослойные материалы изготовляют дублированной конструкции. Причем в одно-. случае (параллельное дублирование) все слои каркаса дублируются в продольном направлении; в другом случае один из слоев предварительно разрезается на участки в поперечном направлении, эти участки поворачиваются под углом 90° и последовательно соединяются (стыкуются). Стыки спрессовывают под удельным давлением 7 кг/слг в гидравлических вулканизационных прессах при 40-50° в течение 5 мин.
Материал, построенный на сочетании каучуков и пластиков, не требует вулканизации. Его формование заканчивается непосредственно после дублирования на шпрединг-машинах.
Характеристика материалов, построенных на сочетании каучука и пластиков по сравнению с характеристикой исходной полиамидной пленки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САНИРУЮЩИЙ РУКАВ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 1996 |
|
RU2102649C1 |
АДГЕЗИВНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2002 |
|
RU2225425C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1980 |
|
SU892938A1 |
Клеевая композиция | 1977 |
|
SU906386A3 |
НИЗКОПРОНИЦАЕМЫЙ ГИБКИЙ ШЛАНГ ПОДАЧИ ТОПЛИВА | 2011 |
|
RU2518776C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 2023 |
|
RU2818758C1 |
СПОСОБ УПАКОВКИ КЛЕЯЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ (ВАРИАНТЫ) И УПАКОВАННАЯ КЛЕЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2096277C1 |
ДИНАМИЧЕСКИ ВУЛКАНИЗИРОВАННЫЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ЭЛАСТОМЕРНЫЕ ЛАМИНАТЫ | 2011 |
|
RU2569089C2 |
ДЕКОРАТИВНАЯ САМОКЛЕЯЩАЯСЯ ПЛАСТИНА ИЗ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 2004 |
|
RU2324603C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И/ИЛИ ИХ ОБЪЕДИНЕНИЯ | 2006 |
|
RU2395537C2 |
Предмет изобретения
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-10-25—Подача