Изоб етение относится к области приборостроения и может быть использовано в регистрируюнщх приборах.
Цель изобретения - повышение точности записи.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - общий вид в аксонометрии
Устройство содержит ведущее звено 1, закрепленное на оси 2 с эксцентриком 3, на котором установлен с возможностью вращения промежуточный рычаг 4 со штифтом 5, сопряженным одновременно с направляющими пазами 6 и 7 соответственно записывающего рычага 8 и неподвижного ограничителя 9. Ведущее звено 1 связано также с за- писываю1цим рычагом 8 посредством цилиндрического шарнира в виде оси 10, закрепленной на звене 1 и уста- }1овленной с зазором, в рычаге 8.
Эксцентрик 3, промежуточный рьиаг 4 со штифтом 5, установленным в паза ограничителя 9 и записывающего рычага 8, представляет собой передаточный механизм, обеспечиваюнщй преобразование вращательного движения ведущего звена 1 в линейное перемещение записывающего рычага 8. Величина эксцентриситета и длины плеч рычагов 4 и 8 связаны с длиной плеча ведущег звена 1 соотношениями
е 0,07 R; Е, 1,23 R; , ,4,5 R,
Г де е - величина эксцентриситета; R - длина плеча ведущего звена (радиуса его поворота);
.
и -длины плеч соответственно
промежуточного и записывающего рычагов.
Устройство работает следующем образом.
При повороте ведущего звена 1 эксцентрик 3 оси 2 поворачивает в пределах величины эксцентриситета е рычаг 4 с закрепленным на нем штифтом 5, который, являясь центром вращения рычага 8, имеет возможность перемещаться в пазах этого рычага и ограничителя 9, меняя поло
жение центра вращения рычага 8 также в пределах величины эксцентриситета в .
Одновременно при повороте ведущего звена 1 соединительная ось шарнира 7, закрепленная в ведущем звене 1, расположенная с зазором в рычаге 8, приводит его в движение.
Таким образом, наличие эксцентриситета е и пазов в рычаге 8 и ограничителе 9 позволяет менять положение центра вращения рьмага 8, что обеспечивает равномерную прямолинейную характеристику записи, пропорциональную углу поворота ведущего звена 1.
Формула и 3 ,о б р е т е и и я
1.Привод пишущего устройства. содержаш 1й записывающий рычаг с направляющим пазом, закрепленное на оси ведущее звено, связанное с записывающим рычагом посредством цилиндрического шарнира и передаточного механизма, отличающийся тем,, что, с целью повышения точности записи, передаточный механизм выполнен в виде эксцентрика, закрепленного на оси ведущего звена, неподвижного ограничителя с направляющим пазом и промежуточного рычага установленного на эксцентрике с возможностью вращения и снабженного
штифтом,сопряженным одновременно с направляюш;и1-.1и пазами ограничителя и записывающего рычага„
2.Привод по п.1, отличающийся тем, что,величина эксгдентриситета и длины плеч рычагов связаны с длиной плеча ведущего звена соотношениями
где е R
е 0,07 R; г, 1 ,23 R;
,j 4,5 R,
величина эксцентриситета; длина плеча ведущего звена;
,и - длины плеч соответственно
промел у,точного и записывающего рычагов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИМПУЛЬСНАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 2000 |
|
RU2179674C2 |
ПОНИЖАЮЩИЙ РЕДУКТОР | 2013 |
|
RU2582747C2 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1986 |
|
SU1342947A1 |
Машина для окраски уреза подошв в пачке | 1983 |
|
SU1173974A1 |
Редуктор с переменным передаточным отношением | 1984 |
|
SU1320575A1 |
Фрикционный вариатор | 1977 |
|
SU752076A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПЕРЕМЕННОГО ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ВЕДОМОГО ЗВЕНА ПЕРЕДАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2189508C2 |
МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2356725C1 |
Механизм отклонения иглы швейной зигзаг машины | 1978 |
|
SU765426A1 |
Станок для обработки оптических деталей | 1986 |
|
SU1340998A1 |
Изобретение может быть использовано в регистрирующих приборах и позволяет повысить точность записи. Для этого передаточный механизм привода выполнен в виде закрепленного на оси 2 ведущего звена 1 эксцентрика 3, на котором установлен с возможностью вращения промежуточный рычаг 4 со штифтом 5. При повороте ведущего звена посредством передаточного механизма штифт перемещается в пазу 7 неподвижного ограничителя 9 и в пазу 6 записывающего рычага 8, меняя положение центра вращения последнего в пределах величины эксцентриситета. Это обеспечивает получение равномерно прямолинейной характеристики записи, пропорциональной углу поворота ведущего звена. Величина эксцентриситета и длины плеч рычагов взаимосвязаны с длиной плеча ведущего звена. 1 з.п, ф-лы.2 ил. О i (Л Фиг.1
Редактор Л. Зайцева
Составитель Н. Милехин
Техред О.Ващишина Корректор Л. Патай
8407/44 Тираж 702Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СПОСОБ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ | 2004 |
|
RU2261510C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Пальм А | |||
Регистрирующие самопишущие приборы | |||
- М.: Иностранная литература, 1955, с | |||
Счетная линейка для вычисления объемов земляных работ | 1919 |
|
SU160A1 |
Авторы
Даты
1986-01-07—Публикация
1984-08-07—Подача