ширина между двумя точками в самой узкой части прижимной пластины наименьшего размера, соответствующей наименьшему размеру
обрабатываемых : подошв,
- расстояние от краскораспылителя до центра вращения держателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для окраски и сушки изделий | 1986 |
|
SU1426652A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПОСУДЫ | 1951 |
|
SU97951A1 |
Устройство для обработки заготовок кожаного поясного ремня | 1981 |
|
SU1076454A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU361818A1 |
Агрегат для обработки уреза деталей низа обуви | 1977 |
|
SU673263A1 |
Машина для фрезерования уреза подошв в пачках | 1986 |
|
SU1384314A1 |
Установка для нанесения защитного покрытия на цилиндрические изделия | 1982 |
|
SU1047532A1 |
Распылительное устройство для автоматизированной окраски корпусов стоящих в доке судов | 1980 |
|
SU1113305A1 |
Устройство Е.Г.Кабирова для окраски поверхностей | 1981 |
|
SU994036A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТЕМПЕЛЕВАНИЯ НИСЛА. | 1982 |
|
SU1131679A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОКРАСКИ УРЕЗА ПОДОШВ В ПАЧКЕ, содержащая камеру и размещенные в ней держатель пачки подошв, включающий набор пар, по числу ассортиментов подошв, при i жимных пластин, выполненных по форме подошвы, и краскораспылитель, установленньй с возможностью перемещения относительно держателя пачки, отличаю щ. аяся тем, что, с целью повьшения качества окраски, держатель пачки установлен с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси краскораспылителя, краскораспылитель установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения, вдоль своей оси и имеет механизм для такого перемещения, содержащий эксцентрик, двуплечий поворотньй рычаг, осью поворота которого является звено, перпендикулярное его плечам, причем одно плечо рычага взаимодействует с эксцентриком, а второе плечо жестко соединено с краскораспылителем, при этом держатель пачки подошв кинематически соединен с эксцентриком посредством передачи с передаточным числом 2:1, а величина эксцентриситета | эксцентрика определяется по форму,ле 1(В.в)-(л4)К.-1(в,..)-
Изобретение относится к оборудоанию для обувной промьшшенности, частности к машинам для окраски реза- подошв в пачке.
Цель изобретения - повышение каества окраски.
На фиг.1 изображена схема машины ля окраски уреза подошв в пачке, бщий вид на фиг.2 - то аксонометрии.
Машина для окраски уреза подошв в пачке содержит окрасочную камеру 1, в верхней части которой закреплена несущая плита 2. В несущей плите 2 на подшипниках установлен двуплечий рычаг, состоящий из звена 3, являющегося осью вращения зтого рычага и жестко закрепленный на звене 3 плечей и 5. На плече 4 жестко установлен краскораспылитель 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси. Внутри краскораспылителя находится поршень с иглой как у краскораспылителя марки РП-К (не показан), а снаружи смонтирован шпанг 7 для подачи сжатого воздуха. Плечо 5 снабжено вращающимся роликом 8, контактирующим с эксцентриком 9, закрепленным на тихоходном валу 10 редуктора 11 привода машины, в состав которого входит также электродвигатель 12.
На тихоходном валу 10 смонтирован кулисный механизм, состоящий из ведущего звена 13 и ведомого звена 14. Звено 14 жестко связано с валом 15, вращающимся в подшипниках, смонтированных на корпусе окрасочной камеры 1 .
На валу 15 закреплена звездочка 16, связанная цепью 17 с промежуточным валом 18 через звездочку 19. На нижнем конце промежуточного вала 18 установлена звездочка 20, связанная цепью 21 со звездочкой 22, установленной на валу 23 опорного столика 24, входящего в состав держателя пачки подошв.
Держатель пачки подошв состоит
из опорного столика 24, установленного на валу 23, шарнирного прижима 25, прижимных пластин 26 (изготавливаются из различных материалов, выполняют и защитную функцию), пневмо.цилиндра 27,и смонтирован с возмож- . ностью вращения вокруг оси вала 23, перпендикулярной оси краскораспьтителя 6.
В окрасочной камере 1 установлен
бачок 28 для краски. Бачок 28 снабжен шлангом 29 для подвода краски к краскораспьтителю 6, штуцером 30 для подачи в бачок 28 сжатого воздуха и манометром 31 для контроля за давлением, создаваемым в бачке 28.
Для отсоса загрязненного воздуха . в верхней частикамеры 1-установлен вентилятор.
Для промывки камеры 1 в нижней
ее части установлен насос с системой орошения стенок, например, типа водопадов .
Для включения и выключения машина снабжена пультом управления, в котором установлен командоаппарат, например, электронный, обеспечивающий остановку машины после окраски всего периметра уреза подошв заданным числом слоев.
Машина работает следующим обра- . зом.
С пульта управления подается сигнал. На опорном столике 24 пневмоцилиндром 27 и шарнирным прижимом
25 зажимается пачк-а подошв с прижимными пластинами 26. Включается электродвигатель 12,-через редуктор 11 он приводит в движение тихоходный вал 10. Через ведущее звено 13 и ведомое звено 14 кулисного механизма. 3 V1 вал 15, звездочки 16 и 19, цепь 17, промежуточный вал 18, звездочки 20 и 22, цепь 21 и вал 23,движение передается опорному столику 24, с закрепленной на нем пачкой подошв. Одновременно с началом движения пачки подошв по сигналу с пульта управления к краскораспылителю 6 по шлангу 7 подается сжатый воздух (пневмосигнал и по шлангу 29 - краска. В это же время начинает вращаться эксцентрик 9, взаимодействующий с роликом 8, передающим через двуплечий рычаг движение краскораспьшителю 6, жестко закрепленному на плече 4} открывается сопло краскораспылителя и краска наносится на. урез пачки подошв. После нанесения заданного числа сл(5ёв краски по всему периметру на электродвигатель 12 поступает сигнал от командоаппарата и машина отключается. 74 Предлагаемая машина предназначена для работы в комплекте с машиной для фрезерования уреза подошв, а также может использоваться и отдельно для нанесения краски не только на урез подошв, но и другие изделия сложной конфигурации. Рассчитываемая по предлагаемой формуле величина эксцентриситета позволяет без смены эксцентрика обрабатьгоать подошвы от 145 до 305 размера. Предлагаемая конструкция машины обеспечивает одинаковую скорость и одинаковое расстояние от краскораспылителя до уреза подошв при обходе по всему периметру, а это, в свою очередь, позволяет получить равномерное покрытие без дополнительных затрат сырья и времени.
Устройство для очистки пищевых отходов | 1982 |
|
SU1028313A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-12-13—Подача