Известные устройства, например, к плоскотрикотажным машинам для ослабления натяжения нити нрй прокладывании ее нитеводителем не обеспечивают достаточного ослабления натяжения нити, в результате чего они нередко обрываются, что снижает качество изделия.
Предлагаемое устройство позволяет получить требуемое ослабление натяжения нити путем образования не менее одного петельного ряда, свободного от натяжения запаса волнообразно уложенной нити.
С этой целью устройство выполнено в виде горизонтальной плиты, над которой с зазором расположены две плиты с продольной щелью между ними по стыку, имеющие поперечные прорези для возвратно-поступательно движущихся в чередующемся порядке навстречу один дугому бегунков, раскладывающих волнообразно нить, и приводного вала с кулачками, каждый из которых взаимодействует с роликом, укрепленным на одном плече трехплечего рычага, два других плеча которого посредством тяг связаны с подпружиненными штоками, несущими бегунки. Рабочие выступы кулачков размещены по винтовой линии.
Для обеспечения заправки нити на ходу машины при периодическом выключении бегунков последний кулачок закреплен на приводном валу со смещением его рабочего выступа по винтовой линии на угол, например, в 30° относительно рабочего выступа первого кулачка.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2-кулачок, вид сбоку, взаимодействующий с трехплечим рычагом; на фиг. 3 - схема образования запаса волнообразно уложенной нити.
№ 120462- 2 -
Над горизонтальной плитой / расположены две плиты 2 и , между которыми имеется продольная щель 4. Плиты 2 и 8 с плитой / образуют зазор 5.
Плиты изготовлены из прозрачного материала и имеют поперечные прорези 6, в которых перемещаются бегунки 7, осуществляющие волнообразную раскладку нити 8 на участке от бобины к нитеводителю (бобина и нитеводитель на чертеже не показаны).
Бегунки 7 укреплены на щтоках 9, которые одними концами присоединены к пружинам 10, а другими концами связаны с гибкими тягами //, одна из которых скреплена с плечом 12, а другая - с плечом 13 трехплечего рычага, свободно установленного на оси 14. Третье плечо этого рычага снабжено роликом 15, на который воздействует рабочим выступом 16 кулачок 17, насаженный на приводном валу 18. Таким образом, один кулачок 17 управляет движением трехплечего рычага, от которого через тяги 11 и щтоки 9 получают возвратно-поступательное движение два бегунка 7, навстречу один другому.
Число кулачков, насаженных на валу 18, вдвое меньше числа бегунков 7; рабочие выступы этих кулачков размещены по винтовой линии. Рабочий выступ последнего кулачка смещен по винтовой линии примерно на 30° относительно первого кулачка.
Плечи 12 и 13 трехплечего рычага выполнены раздвижными, что дает возможность изменять длину образующегося запаса нити.
За период образования одного петельного ряда, в течение которого нить сматывается с бобины, в описываемом устройстве, имеющем 36 бегунков и 18 кулачков, протекают следующие операции.
Первая пара бегунков, перемещаясь из исходного положения навстречу один другому, проходит соответствующие ей поперечные прорези 5 и захватывает находящуюся в щели 4 нить 8, после чего происходит дальнейщее сматывание нити с бобины. Это движение соверщают и следующие три пары бегунков. Профиль кулачков выбран таким, что первая пара бегунков сохраняет свое крайнее рабочее положение до тех пор, пока его не достигнут бегунки четвертой пары.
При воздействии пятого по порядку кулачка, насаженного на валу 18, на пятую пару бегунков в первой паре бегунки возвращаются в исходное положение.
В процессе движения бегунков нить волнообразно укладывается ими. на плите /. Когда девятый по порядку кулачок вала 18 начинает рабочий ход, бегунки пятой пары возвращаются в исходное положение. В этот момент на плите / находится запас нити, состоящий из десяти зигзагов (волн), что соответствует окончанию образования одного петельного ряда.
После этого в действие вступает нитеводитель и начинается съем волнообразного запаса нити петлеобразующими органами мащины. Кулачки с 9-го по 18-ый продолжают вращаться, непрерывно образуя запас нити, потребляемый без натяжения через нитеводитель нетлеобразующими органами мащины.
При 36 бегунках нить и бегунки за полный цикл работы устройства имеют следующие положения (фиг. 3).
Пить 8 заходит между плитами в точке Л и выходит из них в точке Б. Перед выходом из плит запас нити свободными петлями находится в позиции / между последними восемью бегунками, вернувшимися в и.сходное положение.
В позиции // двабегунка находятся в пути к исходному положению и еще не прошли через щель 4. Последующие шесть бегунков занимают положение раскладки нити и препятствуют ее натягиванию. Следующие
два бегунка в позиции // находятся в пути к занятию положения раскладки.
В позиции /// все остальные восемнадцать бегунков занимают еще исходное положение перед прямолинейно расположенной в щели 4 нитью.
Для удобства наблюдения за работой устройства применяют плиты из прозрачного материала.
Предмет изобретения
1.Устройство для ослабления натяжения нити, например, к плоскотрикотажным мащинам при прокладывании нити нитеводителем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения необходимого для образования не менее одного петельного ряда, свободного от натяжения запаса волнообразно уложенной нити, оно состоит из горизонтальной плиты, над которой с зазором расположены две плиты с продольной щелью между ними по стыку, имеющие поперечные прорези для возвратно-поступательно движущихся в чередующемся порядке навстречу один к другому бегунков, раскладывающих волнообразно нить, и приводного вала с кулачками, каждый из которых взаимодействует с роликом, укрепленным на одном плече трехплечего рычага, два других плеча которого посредством тяг связаны с подпружиненными штоками, несущими бегунки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью перемещения бегунков при вязании каждого петельного ряда последовательно и группами, начиная со стороны, обращенной к нитеводителю, в направлении к бобине, рабочие выступы кулачков размещены по винтовой линии.
3.Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения заправки нити на ходу мащины при периодическом выключении бегунков, последний кулачок закреплен на приводном валу со смещением его рабочего выступа по винтовой линии на угол, например, в 30° относительно рабочего выступа первого кулачка.
4- Форма выполнения устройства по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью возможности изменения длины образующегося запаса нити, плечи трехплечих рычагов, соединенные с тягами, выполнены раздвижными.
№ 120462
м
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ В МОТАЛЬНОЙ ГОЛОВКЕ | 1971 |
|
SU311845A1 |
Машина для изготовления бахромы | 1960 |
|
SU135570A1 |
Способ выработки двойного разрезного плюша, например на рашель-машине, и рашель-машина для осуществления этого способа | 1959 |
|
SU123652A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на пневматическом ткацком станке | 1973 |
|
SU664573A3 |
Механизм питания утком ткацкого станка | 1985 |
|
SU1335590A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КРЕСТОВОЙ НАМОТКИ ШВЕЙНЬГХ НИТОК НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ГИЛЬЗЫ | 1969 |
|
SU234904A1 |
Автомат для выработки рисунчатых цветных носков | 1958 |
|
SU121211A1 |
Устройство для ввода прокладчиков уточной нити в тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом | 1975 |
|
SU899746A1 |
Устройство для смены шпуль на ватермашинах | 1939 |
|
SU63690A1 |
Машина для нанизывания рыбы на нить | 1974 |
|
SU506367A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-02-11—Подача