Известны шарннрно складывающиеся контурные бары, состоящие из нескольких шарнирно соединенных между собою частей с расположением одного из шарниров у начала верхней ветви для возможности опускания последней при спуске комбайна.
Конструктивным недостатком этих баров является консольное опускание верхней ндеки бара относительно шарнира, закрепленного со стороны выработанного пространства. В связи с этим образующийся при опускании верхней щеки перепад для перегона комбайна получается весьма незначительным и использование баров ограничивается пластами с устойчивыми кровлями, не дающими осадку после прохождения комбайна.
В описываемом изобретении этот недостаток -устранен тем, что осуществлено параллельное опускание верхней ветви бара, благодаря чему обеспечивается достагочный перепад, необходимый для перегона комбайна в исходное положение даже в пластах с кровлями, дающими после прохода комбайна значительную осадку.
На чертеже схематически изображен общий вид щариирно складывающегося контурного бара с одноштанговым отбойным устройством.
Нижняя щека / бара выполнена так же, как и у жестких контурных баров комбайнов «Донбасс-1 и «Донбасс-2. Дуга бара состоит из двух частей 2 и 3, шарнирно соединенных между собою при помоп1и валика 4, хвостовики полудуг закреплены жестко с помощью болтов и щтифтов в щеках 1 и 5. Второй конец верхней щеки 5 входит в паз кронштейна 6 и закрепляется валиком 7. К.ронщтейн 6 располо,жен в пазах поворотной головки комбайна и соединен с ползуном 8 и натяжным винтом 9, перемещающим кронштейн вместе с верхней щекой в одном и другом направлениях.
При перегоне комбайна в исходное положение верхняя щека опускается. Пунктиром на чертеже изображено положение верхней щеки и кронштейна при транспортном положении бара.
Предмет изобретения
Шарнирно складывающийся контурный бар, состоящий из нескольких щарнирно соединенных между собою частей с расноложением одного из шарниров у начала верхней ветви, отличающийся тем, что, с целью параллельного опускания верхней ветви бара, она щарнирно скреплена с кронштейном, который во время опускания верхней ветви получает вращательное или сложное движение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плоский ступенчатый шарнирно складывающийся бар для горнодобывающих машин, работающих с рамы конвейера | 1961 |
|
SU152217A1 |
Погрузочное устройство дляугОльНОгО КОМбАйНА | 1979 |
|
SU806881A1 |
Способ разработки выбросоопасных крутых угольных пластов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1765431A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ В ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ, КРЕПЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА, МЕХАНИЗМ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ ЗАТЯЖКИ ЗАЗОРОВ ПО КРОВЛЕ И ЗАВАЛУ, СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВАНИЙ СЕКЦИЙ, НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА КРЕПИ, МЕХАНИЗМ РАСПОРА СЕКЦИЙ КРЕПИ, МЕХАНИЗМ СКЛАДЫВАНИЯ КРЕПИ, КОЗЫРЕК ПЕРЕКРЫТИЯ КРЕПИ | 2001 |
|
RU2200843C2 |
Устройство для установки шарнирных верхняков в очистном забое | 1985 |
|
SU1361338A1 |
Угольная машина (горный комбайн) | 1934 |
|
SU48055A1 |
Механизированная крепь | 1984 |
|
SU1162992A1 |
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАНИПУЛЯТОР | 1990 |
|
RU2023582C1 |
Устройство для соединения опорных элементов секций крепи | 1990 |
|
SU1761963A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ ЛАВЫ СО ШТРЕКОМ | 2005 |
|
RU2287060C1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-09-15—Подача