Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1986 года по МПК F27B7/18 

Изобретение относится к технике внутри- печных теплооб1менных устройств вращающейся печи, например, для обжига цементного клинкера.

Цель изобретения - интенсификация теплообменника и повышение степени пылеулавливания.

На фиг. 1 показано теплообменное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Теплооб.менное устройство устанавливают во вращающейся печи 1, которая внутри покрыта футеровкой 2. Между рядами цепной завесы 3 в рабочем пространстве 4, свободном от цепи, свободно подвещена группа конических элементов 6 и 7 из не менее чем двух конических элементов. При каждый элемент соединен с корпусом печи 1 посредством цепей 5. Группа конических элементов состоит из конуса 6 и под- вещенных за ним колец 7. По длине печи 1 конические элементы установлены с увеличением их диаметра.

Расстояние { (в метрах) между подвещен- ными на цепях коническими элементами 6 и 7 определяется из зависимости:

I K-L,F,

) де F--плотность цепной завесы, (в известных цепных завесах F 2 10-м2/м2);

L-расстояние прохода газов вдоль оси

печи, отклоненных коническими элементами от бесцепного коридора и проходящих по цепной завесе, м (L 1-б диаметров печи, при этом максимальная величина соответствует минимальному значению F и соответственно минимальное значение L соответствует максимальной плотности завесы F;

К-коэффициент, учитывающий конструкцию цепной завесы, равен 0,002- 0,03.

Таким образом, расстояние обеспечивает одинаковое сопротивление проходу газов через конические элементы, установленные на закрытом цепями сечении печи. Наибольший диаметр конических элементов на бесцепном коридоре составляет 0,25-0,6 величины газопроходного диаметра печи.

Устройство работает следующим образом.

Во время вращения печи 1 цепи 5 поддерживают элементы 6 и 7 в рабочем пространстве 4, свободном от цепей, и этим закрывают беспрепятственный проход газов по бесцепному коридору. Коническими элементами часть газов отбрасывается в сторо, ну цепной завесы 3. Другая часть газов проходит между элементами. Проходя между коническими элементами, газы увеличивают скорость, при этом на месте увеличения скорости возрастает разрежение и подвещенные на ценях 5 элементы 6 и 7 сближаются. При

0 сближении сопротивление проходу газов увеличивается, проход газов уменьшается, разрежение в пространстве между элементами возрастает и они раздвигаются. Таким образом, благодаря автономной подвеске ко нических элементов на заданном расстоянии достигается автоматическое регулирование сопротивления проходу газов через группу элементов и по бесцепному коридору в соответствии с сопротивлением в цепной завесе. Это значительно улучщает работу теплообменного устройства, так как сопротивление в цепной завесе меняется в зависимости от наличия материала па цепях.

Разделение газового потока на две части и равномерный проход газов по навещен- 5 ным цепям и бесцепному коридору обеспечивает интенсивный нагрев цепной завесы и поверхности футеровки, вследствие чего интенсифицируется теплообмен и повышается степень пылеулавливания.

Слс авитель Т. Губарев

Редактор К. ВолощукТехред И. Be|ieeКорректор А. Зимокосов

Заказ 8514/39 Тираж 561Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4