I
Изобретение относится к внутри- печным теплообменным устройствам пе- чи, например, для обжига цементного клинкера.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена и пьшеулавливания.
На фиг el показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит размещенную внутри вращающейся печи 1 цепную завесу 2 и конусообразный элемент 3, свободно подвешенный на цепях 4, которые одним концом прикреплены к корпусу печи 1, а другим - к поверхност элемента 3.
По образующей конусообразного элемента 3 выполнены V-образные канав-- ки 5, а сам элемент 3 направлен вершиной навстречу движению газов, Б теплообменном устройстве чередуются участки с цепной завесой 2 и конусообразным элементом 3, который подвешен эксцентрично и расположен в бесцепном коридоре 6.цепной завесы 2. Диаметр конусообразного элемента 3 составляет -0,1-0,6 газопроходного диаметра печи. При этом диаметр конусообразного элемента составляет 0,7 1,2 величины диаметра бесцепного коридора 6,.
Расстояние между установленными по длине печи 1 конусообразными элементами 3, равное 1-5 диаметров печи подобрано из условия обеспечения прохода газов по закрытому цепями сечения печи и в зависимости от величин перекрывания элементом 3 бесцепного коридора 6.
2492842
Устройство работает следующим об- разом.
Во время вращения печи 1 цепи поддерживают конусообразный элемент 3
5 я положении, закрывающем проход газов по бесцепному коридору 6, Проходя Бдоль элемента.3, газовый поток проскальзывает по его бонусной поверхности и по скатам V-образной канав10 ки 5. При этом пылевидные частицы газового потока, проскальзывая по скатам канавки 5, накапливаются в ее нижней части. Частицы соударяются между собой, слипаются, конгломе15 рируются.
Обходя конусообразньш элемент 3, весь газовый поток омывает цепи и передает им тепло, в связи с чем уменьшается тег-шература газов и поте20 ри тепла с выходящими из печи газами. При выходе из V-образной канавки газы вместе с пылью направляются в сторону цепей. При этом выходящая из дна V-образной канавки пъшевоздушная
25 струя содержит крупр1ые конгломери- рованные частип пыгш, которые, соударяясь с цепями, теряют скорость и осаждаются в печи.
Конусообразный элемент 3 с канав-
30 ками 5 создает разную скорость газов при его обходе газами, так как по окружности элемента скорость газов не одинакова, В вершине скорость газов выше, чем на дне канавки, и та2 КИМ образом дифференцированная скорость газов при омывании цепей улучшает теплообмен, а при проходе пылевой струи по дну канавки 5 с меньшей скоростью осаждение пьши улучшается .
Редактор,А.Сабо
Составитель Т.Губарева
Техред.И.Гайдош Корректор В.Синицкая
Заказ 4220/38 Тираж 561Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1982 |
|
SU1151803A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1983 |
|
SU1204905A1 |
Теплообменно-пылеулавливающееуСТРОйСТВО ВРАщАющЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU821888A2 |
Способ термообработки сыпучего материала во вращающейся печи | 1982 |
|
SU1028991A1 |
Теплообменное устройство вращаю-щЕйСя пЕчи | 1978 |
|
SU830094A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU863972A1 |
Теплообменно-пылеулавливающее устройство вращающейся печи | 1978 |
|
SU750234A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU1031726A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1990 |
|
SU1749664A1 |
Цепной теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU962730A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU953406A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1983 |
|
SU1204905A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1984-04-20—Подача