Изобретение относится к средствам для испытания текстильных материалов .
Цель изобретения - повышение быс родейс.твия оценки пьтеемкости.
На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства J
Устройство содержит камеру 1 для обработки материала 2, средства подвода 3 и отвода 4 пыли средство 5 очистки материалаS датчики 6 и 7 пы леемкости материала, привод 8 протяжки материала5 приводные 9 и напрляющие 10 ролшхИэ датчик 11 скорости протяжки материалаS схему 12 сравнения, блок 13 задерлжи времени,, yci-шитель U:- и индикатор 15 пы- леемкости.
Материал, 2 для испытания в виде замкнутой ленты поступает в камеру I и выходит из нееэ перемещаясь с помопдзю приводных ролржов 9, ки- немати гески связанных с приводом 8 и направляющих роликов 10, Средства подвода 3 и отвода 4 пыли расположены соответственно сверху и снизу камерЫо Перед камерой по ходу перемещения материала 2 находится средство 5 для его очистки Датчики 6 и 7 пьшеемкости установлены соответственно на входе и выходе ка-- мерЫэ причем датчик 6, установленнЕ.ш на входе к амерЫ; соединен с инфор«. мационным входом блока 3 задержки времени S которого связан с первым входом схемы 12 сравнения. Датчик 1 пьшеем1сости. установленный на выходе камеры, соединен с индикатором 15 пьшеемкости и с вторым входом схемы 12 сравнения, выхо которой через усилитель 14 связан с приводом 8 протягтаси материала„ Датчик 11 скорости протяжки материала соединен с управляющие входом блока 13 задеряски времени,
Устройство работает следукщим образом.
Включают привод 8 устройства,, который, вращая приводные ролики 9 ,, перемещает материал-2 С помощью направляющих роликов 10 материал направляется в камеру 1о и выводится из нее. За время полного оборота материала он очищается от посторонних примесей с помощью средства 5 очисткиI Затем средством 3 по вода пьши на материал1 сверху непре0
0
рыв по насьтают пьить, которая отводится из камеры снизу средством 4 отвода пьиш Датчики б и 7 контролируют массу материала с пылью до камеры и после нее соответственно. Сигнал от датчика 6, установлен1 ого перед камерой 1 поступает на инфор- манионный вход блока 13 задержки времени, с выхода которого этот сигнал после задержки на определенное время подается на первый вход схемы 12 сравнения. Сигнал от датчика 7 S установленного после ры Ij поступает на индикатор 15 пы- леемкости и второй вход схемы 12 сравнения,, При разности масс материала до и после камеры 1 на первый 15 второй входы схемы 12 сравнения поступают сигналы разного уровня. Сигнал рассогласования с выхода схе- 1 2 сравнения поступает через усилитель 14 на вход привода 8,, обеспечивая его включение. Время задержки сигнала от датчика 6 блоком 13 определяется скоростью транспортирования материала и расстоянием между датчиками 6 и 7 и корректируется сигналом от датчика 11 скорости протяжки, поступающим на управляюЕ ий вход блока 3 задержки времени. Многократно перемещаясь в камере, материал 1-шсьщается пылью, причем количество пыли,осаждающейся на нем,определяется его пылeei4Kостью. Когда поступающая пьшь уже перестает поглощаться материалом j сигналы от датчиков 6 и 7 становятся равными Сигнал рассогласования выхода схемы 12 сравнения не поступает через усилитель 14 на вход привода 8„.что приводит к его остановке с.
Величина пьшеемкости материала регистрируется индикатором 15„
45
и
обретения
Устройство для определения пьшеемкости текстильных материалов, содержащее камеру обработки материалов, средства для подвода и отвода пыли в камере и индикатор пьшеемкости; о т л и ч а о щ е е с я тем, что, с целью повышения быстродействия О1 1;енки пьшеемкости, оно снабжено приводом протяжки и датчиком скорости протяжки материала, датчиками пьше e iкocти5 установленными на входе и выходе камеры обработки, схемой сравнения, блоком задержки времени и уси 1205014
лителем, при этом датчик пыгГеемкости,датчик скорости соединен с управляюустановленный на входе камеры, сое-щим входом блока задержки времени,
динен с информационным входом блокаа датчик пылеемкости на выходе ка-
задержки времени, выход которого свя--меры г с индикатором пылеемкости.
зан с первым входом схемы сравнения,
второй вход которой подключен к дат-2, Устройство по п. 1, о т л и -
чику пылеемкости, установленномучающееся тем, что оно снабна выходе камеры, а выход схемыжено. средством очистки материала,
сравнения через усилитель связан сустановленным перед камерой обприводом протяжки материала, причемJQ работки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения пылеемкости и пылепроницаемости образцов текстильных материалов | 2024 |
|
RU2838128C1 |
Многослойный фильтровальный материал | 1990 |
|
SU1754164A1 |
Устройство для измерения дисперсного состава аэрозолей | 1987 |
|
SU1619140A1 |
Устройство для измерения массового расхода пыли в обжиговом газе | 1984 |
|
SU1268954A1 |
Способ получения диаграммной записи хода часов на движущейся ленте и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1599837A1 |
Устройство для ингаляционного воздействия на организм лабораторных животных | 1990 |
|
SU1800964A3 |
Устройство управления движением транспортного средства | 1990 |
|
SU1837328A1 |
Воздушный фильтр | 1984 |
|
SU1255172A1 |
Устройство управления фоторегистратором осциллограмм | 1978 |
|
SU763799A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ТОКСИЧНОСТИ ВЫХЛОПА ДВИГАТЕЛЕЙ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2005 |
|
RU2291489C1 |
Авторы
Даты
1986-01-15—Публикация
1984-07-20—Подача