Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается конструкции патрона разового действия для электрогидроимпульсной запрессовки труб в трубные решетки теплообменных аппаратов.
Целью изобретения является повышение качества и эффективности запрессовки путем исключения пробоев по изоляционной юбке.
На чертеже изображен патрон для электрогидроимпульсной запрессовки труб.
Патрон содержит корпус в виде гильзы 1 с изоляционной юбкой 2, а также вмонтированную в него взрывающуюся проволочку 3 с токоподводом 4.
На чертеже также показаны трубная решетка 5, труба 6, электрод 7, газовое облако 8.
Экспериментально установлено, что в месте контакта электрода с токоподводом образуется электропроводное шарообразное газовое облако. По мере увеличения оно вытягивается, приобретая форму эллипсоида вращения с большой диагональю по вертикали и малой по горизонтали. За время взрыва патрона газовое облако увеличивается в вертикальной плоскости до 40 мм, в горизонтальной - до 35 мм.
Причем, геометрические размеры газового облака существенно не зависят от зарядного напряжения в пределах диапазона его регулировки 30 ≅ Uo ≅ 50 кВ. Запасенная энергия при этом изменялась от 7,8 до 22 кДж.
Поскольку длина токоподвода известных патронов постоянная и равна 55 мм, т. е. длина части токоподвода, выступающей за торец юбки, изменяется в пределах 5-25 мм, то газовое облако образуется в непосредственной близости к патрону.
Газовое электропроводное облако, образующееся в месте контакта электрода с токоподводом, способствует образованию пробоя по поверхности изоляционной юбки патрона, ухудшая режим энерговыделения в патроне и, тем самым, снижает эффективность запрессовки труб в трубных решетках теплообменных аппаратов.
Поэтому для устранения образования пробоя патрона через газовое облако длина части токоподвода, выступающей за торец юбки, должна быть не менее 40 мм, т.е. длина токоподвода определяется в зависимости от длины изоляционного пути юбки и равна
lт= lю+40мм где lт - длина токоподвода, мм;
lю - длина изоляционного пути юбки, мм.
При этом длина изоляционного пути юбки патрона определяется по формуле
lю = К˙ Uo5/6 ˙ C5/24 ˙ L-7/24 ˙ ln2/4 ˙ dn-1, где К - эмпирический коэффициент, включающий совокупность размерных постоянных, определяющих физические свойства материала взрывающейся проволочки, и зависящий от величины пробивной напряженности по поверхности полиэтиленовой юбки (К = 7,85 ˙ 10-6);
Uo - зарядное напряжение, В;
С - емкость батареи конденсаторов, Ф;
L - индуктивность разрядного контура, Гк;
ln, dn - длина и диаметр взрывающейся проволочки, м.
Работа патрона заключается в следующем.
При подаче энергии от генератора импульсных токов к токоподводу 4 в месте контакта последнего с электродом 7 образуется электропроводное газовое облако 8. Учитывая, что в предложенном патроне точка контакта электрода с токоподводом удалена на значительное расстояние (не менее 40 мм) от торца юбки патрона, газовое облако не оказывает влияние на процесс взрыва патрона.
При взрыве проволочки в патроне под действием импульса давления происходит запрессовка трубы 6 в трубной решетке 5.
Применение данного патрона позволит:
повысить качество и эффективность запрессовки труб за счет повышения КПД преобразования энергии конденсаторов в работу деформирования путем исключения шунтирующего пробоя по изоляционной юбке;
значительно упростить конструкцию изоляционной юбки и применять для всех типоразмеров патронов изоляционную юбку единой формы, что позволит уменьшить количество применяемых пресс-форм для изготовления патронов с 17 до одной. А это, в свою очередь, значительно повысить экономический эффект.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНОЙ ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ В ТРУБНЫЕ РЕШЕТКИ | 1990 |
|
RU1760677C |
ПАТРОН ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОЙ ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ | 1977 |
|
SU658816A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНЫЙ СПОСОБ ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ В ТРУДНОДОСТУПНЫХ МЕСТАХ | 1997 |
|
RU2125496C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНЫЙ СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ВТУЛКИ В ГЛУХОМ ОТВЕРСТИИ КОРПУСНОЙ ДЕТАЛИ | 1994 |
|
RU2094153C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ | 2001 |
|
RU2203759C2 |
ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНЫЙ СПОСОБ ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ В ТРУДНОДОСТУПНЫХ МЕСТАХ | 2008 |
|
RU2378075C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНЫЙ СПОСОБ ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ В ТРУДНОДОСТУПНЫХ МЕСТАХ | 2008 |
|
RU2378074C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНОЙ ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ | 1983 |
|
SU1085085A1 |
Устройство для управления электроимпульсной установкой для запрессовки труб | 1988 |
|
SU1665337A2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
SU1600104A1 |
ПАТРОН ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНОЙ ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ, содержащий диэлектрический корпус в виде гильзы с изоляционной юбкой и взрывающуюся проволочку с токоподводом, размещенную в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и эффективности запрессовки труб путем исключения пробоя по изоляционной юбке, токоподвод выполнен длиной, определяемой из следующего соотношения:
где lт - длина токоподвода, мм;
lю - длина изоляционного пути юбки, мм,
при этом длина изоляционного пути юбки lю определяется из соотношения
lю= K·U
где L - индуктивность разрядного контура, Гк;
ln, dn - длина и диаметр взрывающейся проволочки, м;
K-7, 85· 10-6 - эмпирический коэффициент;
Uо - зарядное напряжение , В;
C - емкость батареи конденсаторов, Ф.
Мазуровский Б.Я | |||
Электрогидроимпульсная запрессовка труб в трубных решетках теплообменных аппаратов | |||
Киев: Наукова Думка, 1980, с.110. |
Авторы
Даты
1995-02-20—Публикация
1984-10-03—Подача