Установка для металлизации труб напылением Советский патент 1986 года по МПК B05B15/04 

ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления пыли из

, Изобретение относится к технике нанесения металлических покрытий распылением.

Цель изобретения - обеспечение пожаровзрывобезопасности,

На фиг.1 показана предлагаемая установка, общий вид в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.2.

Установка содержит камеру 1 в виде горизонтального полого цилиндра, в нижней части которого выполнены окна 2, а выше них с двух сторон имеются проемы 3 на 1/А длины окружности камеры. Под камерой напротив окон установлены металлизаторы 4 таким образом, что ось сопла каждого металлизатора соосна с соответству- ющим окном. Проемы закрыты воздухозаборниками 5, образующими с наружной .поверхностью камеры в нижней ее .части щелевые сопла 6; соединяющие камеру с окружающей средой. Торцы камеры снабжены заслонками 7 с от- верстиями для ввода трубы в камеру. Воздухозаборники соединяют камеру с воздуховодом 8.

К щелевому соплу может быть подсоединен, например, коллектор 9 для подвода воздуха от вентилятора.

Установка для металлизации труб напылением работает следующим образом.

Через камеру 1 с установленными на ее торць заслонками 7, имеющими отверстия для ввода металлизируемой трубы, с помощью транспортного средства , например рольганга винтового перемещения (не показано), подается труба. По мере прохождения трубы над окнами 2 последовательно вклюколлектором для подачи воздуха от вентилятора.

чаются металлизаторы 4, из сопел которых на трубу наносятся распыленные частицы расплава защитного металла. Частицы пыли, попавшие в объем камеРЫ, удаляются с потоком газа, отсасываемым через проемы 3 и воздухозаборники 5 в систему вентиляционного отсоса. Воздух, поступающий через щелевые сопла 6 из атмосферы, движется в виде полуограниченной струи вдоль криволинейной стенки воздухозаборника и препятствует оседанию пыли, в том числе частиц, отскакивающих от поверхности металлизируемой

трубы. Уменьшение сопротивления воздухозаборника достигается его профилированием ц. использованием аэродинамической обстановки в камере для отвода воздуха, а именно обеспечением плавного втекания в воздуховод струи газа из металлизатора, отраженной от стенки цилиндрической камеры и вводимой через щелевое сопло из атмосферы.

Ширина щелевого сопла S выбирается из условия создания полуограниченной струи, обеспечивающей надежную защиту стенки от оседания пыли. Длина щелевого сопла L (1-2)5,

должна быть достаточной для создания направленного течения. При не обеспечивается направление потока вдоль стенки воздухозаборника. В случае неоправдано увеличивается сопротивление входа . I;

С целью повьшения скорости воздушного потока вдоль криволинейной стенки, воздухозаборника к щелевому соплу можно присоединить, например, коллектор 9 для подвода воздуха от вентилятора.

1

Фиъ.г

Составитель Л.Янюшин Редактор Е.Папп Техред М.Надь Корректор С.Черни

Заказ 8589/8 Тираж ; Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.З