Способ изготовления криволинейных поверхностей на изделиях Советский патент 1986 года по МПК C23F1/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в инструментальном производстве для обработки скосов в отверстиях матриц разделительньк штампов.

Цель изобретения - повьшение качества и точности обработки.

На фиг, 1 изображена схема установки для осуществления предлагае- мого способа, на фиг. 2 - ванна с изделием в начальный момент времени

Ванна 1 с травящим раствором 2 неподвижно закреплена на стойках 3. На дне 4 ванны 1 неподвижно закреплен стол 5,на который устанавливается обрабатываемая матрица 6, Посредством трубопровода 7 ванна 1 соединена с герметично закрытым резервуаром 8, в верхней части которого находится воздух 9, а Б нижней - травящий раствор 2. Дно 4 ванны расположено выше дна 10 резервуара 8, Уровень 11 травящего раствора 2 в ванне 1 выше уровня 12 травящего раствора 2 в резервуаре 8. В верхней части резервуара 8 закреплен регулятор 13 воздуха, кран 14, трубопровод 15, соединяющий резервуар 8 с компрессором 16, Между компрессором 16 и резервуаром 8 закреплен фильтр-влагоотделитель 17 и вентиль 18,

Пример, Необходимо получить скосы в отверстиях матрицы 6 вырубного штампа. Материал - сталь ХВГ, Диаметры отверстий 8 мм высота обрабатьшаемык участков 15 мм, скос 2°, В качестве травящего раствора используется следующий состав, г/л: Серная кислота (уд, вес

1,83). 225

Хромовый ангидрид 400 Фтористый

аммоний18

Скорость понижения уровня 11 травящего раствора 2 в ванне 1 1,43 мм/ч. Перед установкой необра063372

батываемые участки матрицы 6 покрывают защитной смазкой или лаком.

Уровень 11 травящего раствора 2 в ванне 1 перед началом обработки

5 находится в нижнем положении. Матрицу 6 устанавливают на горизонталь- ньй стол 5, Включают компрессор 16, открывают вентиль 18 и через фильтр- влагоотделитель 17 заполняют возду10 хом резервуар 8 (кран 14 в это время закрыт), вытесняя из него травящий раствор 2 через трубопровод 7 в ванну 1. По мере приближения уровня 11 травящего раствора 2 к верхней

15- границе 21 обрабатьшаемого отверстия 20 матрицы 6 вентилем 17 уменьшают расход воздуха. После совмещения уровня 11 травящего раствора 2 с верхней границей обрабатываемого

20 отверстия вентиль 18 закрывают и компрессор 16 выключают.

Одновременно открывают кран 14, Травящий раствор 2 начинает перетекать из ванны 1 в резервуар 8, вы25 тесняя воздух 9 через регулятор 13 воздуха в атмосферу.

Скорость понижения уровня 11 травящего раствора 2 в ванне 1 настраи30 вают регулятором 13 воздуха. Когда уровень 11 травящего раствора 2 достигает нижней границы обрабатываемого отверстия, закрывают кран 14. Вынимают вентиль 6. Для получения

,, различных скосов по высоте отверстия 20 матрицы 6 осуществляют регулировку скорости регулятором 13 воздуха в процессе травления вручную или автоматически.

40 Таким образом, в результате применения предлагаемого способа повышается точность обработки за счет обеспечения ровной поверхности травящего раствора и равномерной

., скорости ее перемещения, а также производительность обработки в 1,2- 1,8 раза за счет резкого снижения трудоемкости установки детали и сокращения времени определения расхода регулятором воздуха.

./

г

Редактор Н.Яцола

Составитель А.Пятибратов

Техред А.Бабинец Корректор М.Максимишинец

8655/28 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Прое{ тная, 4