Установка для жидкостной обработки изделий Советский патент 1986 года по МПК C23G3/00 

2. Установка lio п. 1, отличающаяся тем, что камера сушки выполнена двухступенчатой, верхняя ступень которой состоит из изменяемого лотка и двух барабанов с гигроскопической наружной поверхностью, устаИзобретение относится к машино- строению и приборостроению и может быть использовано для жидкостной обработки плоских изделий, преимущественно для термохимического снятия заусенцев с пластин ротора и статора электрических машин.

Цель изобретения - повьш1ение производительности и качества обработки изделий,

На фиг. 1 представлена установка в изометрии, общий вид на фиг. 2 - то же разрез; на фиг„ 3 - то же, вид сверху.

Установка для жидкостной обработк имеет загрузочньй 1 и разгрузочный 2 механизмы, травильную 3 и промьшоч- ные 4 ванны, расположенные по окружности на общей технологической платформе 5, в центре которой располо- жен транспортирующий механизм 6 карусельного типа, с захватами 7 изделий, под технологической платформой 5 установлена сушильная камера, верхняя ступень 8 которой состоит из дву приводимых во вращение через коническую пару 9 барабанов 10 с наружной гигроскопической порерхностью, например из х/б ткани, которая обдувается горячим воздухом нижней ступени 11 сушильной камеры, выполненной в виде термокамеры 12 и кругового транспортера 13.

Лоток 14 служит для подачи изделий из разгрузочного механизма 2 к барабанам 10 с гигроскопической поверхностью.

Промежуточный лоток 15 связывает верхнюю 8 и нижнюю 11 ступени сушильной камеры. Просушенные изделия 16 по лотку 17 подаются на накопитель 18 обработанных изделий. Технологическая платформа 5 с размещенновленных с возможностью вращения, а нижняя ступень выполнена в виде термокамеры с размещенным в ней круговым транспортером, при эт.ом ступени соединены между собой промежуточным лотком.

5

0

5 0 5 0

5

0

ным на ней оборудованием и сушильное устройство закрыто общим колпаком 19, снабженным вытяжной вентиляцией 20 и люками обслуживания. Для управления работой установки, контроля и управления технологических параметров служат пульты 21 и 22.

Установка для жидкостной обработки работает следующим образом.

Транспортирующий механизм 6 карусельного типа захватами 7 берет по одному изделию из загрузочного механизма 1, переносит его и отпускает поочередно в травильную 3, время вьщержки в которой задается с пульта 22, промывочные 4 ванны и разгрузочный механизм 2, после которого изделие- по лотку 14 поступает на верхнюю ступень 8 сушильной камеры,вращающиеся барабаны 10 которого своей гигроскопической поверхностью прома- кивают и размазывают капли на поверхности изделия. Изделие по промежуточному лотку 15 поступает в нижнюю ступень 11 сушильной камеры - термокамеру 12 с круговым транспортером 13, где происходит окончательная сушка изделия. Далее изделие 16 по лотку 17 подается на накопитель 18 обработанных изделий. Поскольку окончательная сушка происходит без наличия капелек промывочного раствора на поверхности изделия 16, то после сушки ореола не образуется. Гигроскопическая поверхность барабанов 10 постоянно подсушивается горячей струей воздуха из термокамеры 12. Пары травильного раствора отсасываются из-под колпака 19 вытяжной вентиляцией 20,

Многоярусная компановка установки, а также использование карусельного транспортирующего устройства

3

уменьпгает объем установки, что позво ляет закрыть технологическое основание с размещенным на нем оборудованием и сушильное устройство об- щим колпаком, снабжённым вытяжной вентиляцией и люками обслуживания, надежно изолировать установку от

1206339

окружающей среды, что повышает уровень техники безопасности.

Двуступенчатое выполнеш1ё йупйльно- го устройства обеспечивает повышение 5 качества изделий за счет устранения ореолов на поверхности изделия после высыхания капелек промывочного раствора.

13

вниипи

Тираж

Заказ 8655/28 Подписное

Филиал ГШП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.З