(54) СУШИЛКА ДЛЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Туннельная сушилка | 1978 |
|
SU750226A1 |
| Сушилка для сельскохозяйственных продуктов | 1971 |
|
SU499473A1 |
| СУШИЛКА ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2355962C1 |
| СУШИЛКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧЕГО И НЕСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2449231C2 |
| Способ сушки изделий в многозонныхСушилКАХ и МНОгОзОННАя СушилКА для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU853318A1 |
| АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ НЕСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2286521C1 |
| Вибрационная сушилка для высоковлажных материалов | 1980 |
|
SU870875A1 |
| Вибросушилка кипящего слоя | 1979 |
|
SU798455A1 |
| Секционная сушилка периодического действия открытого типа | 2022 |
|
RU2817456C2 |
| СПОСОБ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ | 2014 |
|
RU2578737C1 |
Изобретение относится к сушильному оборудованию, в частности, к конструкции проходных сушилок для рулонных материалов, и может быть использовано в текстильной промышленности.
Известны сушилки для рулонных материалов, содержащие проходную сушильную камеру, замкнутый конвейер, доставляющий изделия от загрузочного устройства к разгрузочному, и тепловентиляционное оборудование 1.
Конструкция известных сушилок не обеспечивает защиты обслуживающего персонала от вредных выделений газа.
Из известных устройств ианболее близким по своей технической сущности данному изобретению являются сушилки для рулонных материалов, содержащие проходную сушильную камеру с тамбурами, снабженными плоскими герметичными заслонками, перемещающимися по вертикали, транспортер для перемещения материала с загрузочным и разгрузочным устройствами и тепловентиляционное оборудование Р.
Загрузочное и разгрузочное устройства данной сушильной камеры не обеспечивают защиту обслуживающего персонала от вредного воздействия воздушной среды камеры в момент ее обслуживания.
Цель изобретения - улучшение условий обслужиоания сушилки.
Это достигается тем, что загрузочное и разгрузочное устройства выполнены в виде лотков, установленных с возможностью качательного движения на штанге, соединенной, нап|)нмер, через зубчатое зацепление, с рычагом механизма перемещения лотка.
Кроме того, заслонки установлены в направляющих пазах и снабжены индивидуальными приводами.
На фиг. 1 изображен общий вид описываемой сущилки; на фиг. 2 - разрез .Л-А фиг. I; на фиг. 3 - общий вчд устройства для загрузки и выгрузки; на фиг. 4 - разрез Б -Б фнг. 3.
Сушилка для рулонных материалов, например, дублированной ткани, содержит проходную сушильную камеру I, состоящую из сварного каркаса 2 с металлической обшивкой 3, в которой выполнены окна 4. Внутри камеры I расположен многоярусный цепной замкнутый транспортер 5, включающий две параллельные цепи, соединенные поперечными штангами б, на которых закреплены подвески 7, служащие для захвата транспортируемых рулонов. На концах штанг закреплены ролики 8, которые катятся по направляющим 9, закрепленным на каркасе 2. Транспортер ицеет реверсивный 10, который совершает произвольную выборку нужного рулона ткани. Управление работай транспортера производится с двух пультов И.
Приточно-вытяжная вентиляция камеры осуществляется через патрубки 12. При работе вентиляционного устройетва в камере поддерживается отрицательное давленне. Загрузка и выгрузка рулонов дублированной ткани производится через крышки 13 тамбуров 14. i Для того, чтобы во время загрузки и выгрузки рулонов не было контакта обслуживающего персонала с вредными парами, выделяемыми дублированной тканью при сушке и отлежке в камере, ткань отделена от тамбуров герметичными зйслънками 15. Заслонки 15 представляют собой листы, которые перемещаются в пазах направлздоп их 16, закрепленных на каркасе 2. К заслонке прикреплен трос 17, который наматывается на валик 18. Так при индивидуального привода 19 можна поднять или опустить заслоики.
В тамбурах И установлеиы загрузо1Шое и разгрузочное устройства, выполненные в виде лотков 20, установленных с возможностью качательного движения на штанге, соединенной через зубчатое зацепление с рычагом 21. Лотки 20 предназначены для укладывания на них рулонов ткани 22.
Загрузка сушилки осуществляется следующим образом: Ьтнрыйается крыщка 13 загрузочного тамбура 14, на лоток 20 загрузочного устройства укладывается рулон дублированной ткани 22, намотанной на вал, закрывается крышка 13 тамбура н включается привод заслонкн 15.
. При полном подъеме заслонкн 15 с помощью рычага 21 лоток с рулоном перемещается в полость камеры I и устанавливается на пути следования подвесок 7 транспортера 5, далее приводят в действие транспортер 5. Подвески 7 захватывают концы вала н прнподнимают его так,что лоток 20 полностью освобождается от груза. После этого загрузочный механизм возвращают впервоначальное положение, а заслонку 15 опускают.
Такое конструктивное выполнение сущилки позволяет исключить попадание вредных выделений а производственных помегцений и улучшить условия труда обслуживающего персонала в момент обслуживания камеры.
Формула изобретения
15
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
-Ш
ЕЁ
А-А
18
/
::ШЦ
« 15
г.з
