Сушилка для грубой строительной керамики Советский патент 1986 года по МПК F26B9/06 

2, Сушилка по п. 1,отлича- ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения подачи теплоносителя в крайние туннели с боковых сторон, свободные торцы соответствующих двутавровых элементов соединены плоскими железобетоннымиплитами собразованием газоподводящихколлекторов.

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в промышленности строительных материалов для сушки сырца глиняного кирпича, дренажных труб и других изделий и материалов.

Цель изобретения - снижение трудзатрат при строительстве и эксплуатационных затрат, обеспечение пода теплоносителя в крайние туннели с боковых сторон, а также обеспечение раздельной подачи теплоносителя в смежные туннели.

На чертеже представлена сушилка для грубой строительной керами- ки, разрез.

Сушилка содержит параллельно расположенные туннели, каждый из которых состоит из блока состыкованных модулей, выполненных в виде двутавровых железобетонных элементов 1, имеющих две сообщающиеся через от- вepctия 2 полости 3 и 4 разного объема, причем рабочее пространство туннеля образовано большими полостями 4 двутавровых элементов 1, а меньшие полости 3 образуют газоот- водящие коллекторы, объединенные через отверстия 5 в магистраль 6.

Образованные таким образом туннели соединены между собой по торцам двутавровых элементов 1 с образованием газоподводящих коллекторов 7 объединенных через отверстия 8 в магистраль 9, а через отверстия 10 - с полостями 4. Свободные торцы крайних туннелей могут быт соединены плоскими железобетонными плитами 11 с образованием газоподводящих коллекторов 12. Для раздельной подачи теплоносителя в смежные туннели газоподводящие коллекторы 7, обра3. Сушилка по п. 1, от, лича- ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения раздельной подачи теплоносителя в смежные туннели, образованный при соединении последних газо- подводящий коллектор разделен на Две части плоской железобетонной перегородкой.

0

5

0

зованные смежными туннелями, могут быть разделены на две части плоской железобетонной перегородкой 13, а патрубки соединяющие магистраль 9 подвода горячего теплоносителя с газоподводящими коллекторами 7, снабжены заслонками 14. Снаружи сушилка покрыта теплоизоляционным покрытием 15, а внутри рабочего пространства туннелей уложены рельсовые пути, по которьп перемещаются вагонетки 16 с высушиваемыми изделиями.

Сушилка для грубой строительной керамики работает следующим образом.

В туннель подается вагонетка 16 с высушиваемым материалом. Горячий теплоноситель по магистрали 9 через регулирующие заслонки 14 подается в коллектор 7, образованный двумя смежньп и туннелями. Через отверстия 10, расположенные в определенной последовательности по длине туннеля в стенке двутавровых элементов 1,

теплоноситель подается в полость 4, заполняя весь рабочий объем.

Проходя через штабель высушивае- ,мых изделий, теплоноситель отбирается из рабочей камеры через отвер0 стия 2, расположенные также в определенной последовательности по длине туннеля в газоотводящий коллектор, и далее через определенное количество отверстий 5 в верхней полке

5 двутаврового железобетонного элемента I.

Индивидуальный режим, сушки в каждом смежном туннеле осуществляется 0 путем раздельной подачи теплоносителя за счет установки в коллекторе 7 плоской железобетонной перегородки.

312065864

Подача теплоносителя в крайние тун- динения плоской железобетонной пли- нелй сушилки осуществляется через га- ты II с теплоизоляционным покрытием зоподводящий коллектор 12, образо- 15 к свободным торцам двутавровых ванный путем герметического присое- железобетонных элементов 1,