(54) ГАЗОПОДВОДЯЩИЙ КАНАЛ СУШИЛ1Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ, КАМЕНЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА, КАМНЯ | 1997 |
|
RU2120923C1 |
Туннельная сушилка | 1978 |
|
SU883628A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2763651C1 |
Туннельная печь для переработки горючих сланцев | 1960 |
|
SU145543A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ | 2012 |
|
RU2641869C2 |
Устройство для термообработки огнеупорных изделий | 1980 |
|
SU1036715A1 |
Туннельная печь | 1977 |
|
SU679779A2 |
ПРЯМОТОЧНАЯ ТУННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU326427A1 |
Сушилка | 1990 |
|
SU1705679A1 |
Установка для углежжения | 1932 |
|
SU37063A1 |
I
Изобретение относится к сушильной технике к может быть использовно в сельском хозяйстве пля сушки фруктов, в произ1воастве стройматериалов, при сушке древесины и т. п.
Известны сушилки, содержащие газ подводящий канал с установле1шой в нем Щ1КЛОННОЙ камерой сгорания, загрузочную и разгрузочную двери; в сушилке установлены с возможностью перемещения вагонетки с Бысушивае-мым материалом L13.
Недостатком каналов в таких суйилках являются большие энергозатраты на создание потока сушильного агента, а также наличие в продуктах сгорания вредных веществ, в осо бенности окислов азота.
Известны также газоподвоаяшие каналы су иилок, содержащие ycTaHoB. в них камеру пуль ::ирующего горения с рс.)онанс:и(эй трубой С23.
По количеству обоих признаков эти газоподБодящие каналы являются наиболее бл5{зкими к оппсываемому.
Однако и та1ше каналы не могут обеспечить подачу газа, необходимого пля сушки термочувствительш с материалов.
Цель изобретен1 Я - повышение качества подготовки сушильного агента.
Цель достигае1х:я тем, что в предлагаемой сушилке канал снабжен поперечной перегород-кой с центральным отверстием и вставкой в виде сопряженных меньшими основаниями усеченных конусов, причем в зоне сопряжения конусов вставка укреплена по периметру отверстия, а выходной срез резонансной трубы размешен в этом сечсэ- ник с кольцевым зазором относительно меньших оснований конусов,
На чертеже схеКГатичесю-: H3o6ptvжена туннельная сушилка с проплнгаемым газоподводяшим каналом.
Туннельная сушилка соаоржит су- туннель 1 прямоутол,но)о сечения, вьшолненньш в зице метал-лического или железобетонного короба, D котором могут перемещаться вагонетки 2 с расположенным на кнх высушиваемьм материалом (сырьем). Сушильный ту1Шель 1 но торцам имеет двери 3 (створчатые или подъемные) и регулирующий шибер 4.
Над туннелем 1 расположена каме-, ра пульсирующего горения, содержащая удлиненный канал (резонансную тру бу 5), в торцовой части которого вы полнено ушире1ше для возд; шньк кла. панов 6 и топливной форсу жи 7,
Камера пульсирующего горения {их может быть несколько, расположеш ых параллельно друг другу) находится внут ри газоподводящего канала 8, подключенного к обоим концам туннеля 1. 8 имеет поперечную перегородку 9 с центральным отверстием 1О и встав кой в виде сопряженных меньшими основаниями усеченных конусов 11 и 12 Выходной срез резонансной трубы 5 размещен по периметру отверстия Юс кольцевым зазором.
Канал 8 имеет та1сже сбросной от- вод 13 с шибером 14 и входной ка- нал 15 с щибером 16. Отработанный сушильяьш агент выводится по каналу 17с шибером 18„
Суш1шка работает следующим образом.
Двери 3 туннеля 1, в котором находятся вагонетки 2 с высушиваемым материалом, закрываются. Открываются шибера 4, 14 и 16 при закрытом щибере 18. Вводится в работу камеура пульсирующего 1-«рения.
При, этом средняя скорость газа на выходе из камеры составляет 5О- 2ОО м/с, амплитуда колебаний давле НИН О,О2-О,5 бар, частота колебаний 30-2ОО Гц, температура газа 9ОО- 14ОО С. После выхода на рехшм ши бер 14 перекрывает сбросной отвоп 1
4
;;:;;:;, памроьллются В тупнел; 1., а г-а .cne ю него частично ви5пась вагот ел в атмосферу чероз Ki)i;a;i 17 (при ofppbifobi uj i6epe 18) и частично по стчтгают на ре1шркуляш1ю шибер 4 и вставку, .
Г1ульса1шо Ш лй режим горения идет высокочастотную газовую струю. ки петическая энергия которой достаточ™
на для эжекшш щфкулирующего нотока и преодоления аэродинамического сопротивления сушильного канала, . полненного тележками и сырьем. При пульсирующем горении резко
снижается выход отсислов азота, Объяс нение этому -- низкий коэстфн.тшент из-бытка воздуха, с;нижеике г-екгггерагурь горения, уменьшение времвЕШ горения. Поэтому такие газы после камеры
пульсирующего горения можно испол зевать для сушки пшцевых продуктов.
Форму л а и о о б р е Т е н и я
Газоподводящий канал сушилки, преимущественно тупЕ-ельной, содержащий установ-ленную в камеру пульсирующего пэрепия с резонансной трубой, отличаю щи йся тем, что, с целью повыщения качества поаготовки сушильного агента, канал снабжен поперечной перегородкой с центральным отверстием и вставкой в виде сопряжен- ных меньшими основаниями усече нь х конусов, причем в зоне сопряжешш конусов вставка укреплена по периметру отверстия, а выходной срез резонансной трубы размещен в этом сечении с коль цевым зазором относительно меньших осгшваний конусов.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
3
Г7
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1978-01-18—Подача