1- 1 Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов для сушки керамических изделий, например кирпича, дренажных труб, керамических камней и др. Целью изобретения является интенсификация процесса сушки. На фиг.1 изображена установка для сушки строительной керамики; на . фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.Зразрез Б-Б на фиг.1. Установка содержит туннель 1, рабочий канал 2 с перфорированными стен ками 3 и 4, в котором перемещаются вагонетки 5 с высушиваемым материалом 6, подводящий и отводяшряй коллекторы 7 и 8, подключенные соответственно к нагнетательному и отсасывающему вен тиляторам 9 и 10 с заслонками 11, npo межуточные секционные коллекторы 12 и 13, размещенные по обе стороны подводящего и отводящего коллекторов 7 и 8, и между ними циркуляционные вентиляторы 14 с заслонками15, сообщающие смежные секции промежуточных коллекторов 12 и 13 (при этомперегородки в зонах подводящего коллектора 7 и секциях промежуточных коллекторов 12 выполнены с перфорацией в виде горизонтальных прорезей 16, расположенных посекционно в шахматном порядке, а перегородки в зонах отводящего коллек тора 8 и секциях промежуточных коллекторов 13 выполнены с перфорацией В виде вертикальных прорезей 17), Kfiналы-газоходы 18, заслонки 19, отделя ющие коллекторы от каналов-газоходов 18, сплошные перегородки 20. Установка для сушки строительной керамики работает следующим образом. Вагонетка 5 с уложенными в ряды изделиями закатывается в рабочий канал 2 слева, по мере передвижения по рабочему каналу 2 поочередно занимает позиции, соответствующие отдельным пер форированным и неперфорированным участкам перегородок рабочего канала, относящимся к различным секциям коллекторов. Включают вентиляторы 9 и 10, котог рые создают продольный поток теплоносителя навстречу перемещающимся вагонеткам с изделиями (противоток), и циркуляционные вентиляторы 14, которые создают потоки теплоносителя попе рек движения вагонеток, а также пря91:моточную продольную циркуляцию теплоносителя на входном и выходном участках рабочего канала. При этом коллекторы 7 и 12, а также коллекторы 8 и . 13, размещенные рядом, создают эффект взаимных воздушных завес, разделяющих прямоточные и противоточнйе зоны продольной циркуляции теплоносителя в рабочем канале, этот эффект усиливается наличием сплошных участков перегородок 20 рабочего канала, размещенных между указанными коллекторами. В остальных случаях сплошные участки перегородок служат для создания малых зон покоя, где отсутствуют поперечные потоки теплоносителя. При перемещении вагонеток на одну позицию поперечный обдув изделий через горизонтальные прорези 16 сменяется поперечньм обдувом через смещенные в шахматном порядке горизонтальные прорези 16 или наоборот, в результате чего реализуется ритмичная сушка изделий на отдельных полках. На позициях с перфорацией в виде вертикальных прорезей 17 производится рассредоточенньш отбор теплоносителя, на позициях со сплошными участками перегородок 20 реализуется выдержка изделий при отсутствии поперечного обдува , создающая дополнительный эффект ритмичной сушки. Общее число сушильных зон соответствует количеству характерных струк- i турных состояний, через которые проходит материал в процессе сушки, обычно сопрягаемых с характерными этапами сушки (разогревом, мягкой сушкой, сопровождающейся усадкой, досушкой без заметной усадки материала) . Среднее оптимальное число зонобычно составляет пять-семь. Таким образом, материал поочередно пересекает три активные зоны сушки: зону разогрева в прямотоке теплоносителя, зону мягкой сушки в противотоке теплоносителя и, наконец, зону досушки в прямотоке свежего теплоносителя . В общем случае длина каждой активной зоны сушки подбирается рас4eTojn, сделанным на основании определения характеристик конкретного сырья, требуемой производительности устройства, плотности осадки изделий на вагонетках и т.д.
Равенство напоров или разрежений по обеим сторонам границ между активными зонами достигается за счет регулирования потоков теплоносителя заслонками 15,
Регулирование раздачи теплоносителя по каналам-газоходам 18 к перфорированным перегородкам рабочего канала 2 обеспечивается заслонками 19.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная сушилка | 1978 |
|
SU765614A1 |
Шахтная зерносушилка | 1986 |
|
SU1383068A1 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1771640A1 |
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2313746C1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2099655C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ | 1991 |
|
RU2031340C1 |
Установка для сушки капиллярнопористых материалов | 1978 |
|
SU724897A2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВОЛОКНИСТОЙ И ПОРИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2009 |
|
RU2382306C1 |
ДВУХЪЯРУСНАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1999 |
|
RU2151509C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2006770C1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СХРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ, содержащая туннеЛь с рабочим каналом, внутри которого размещены вагонетки с высушиваемым материалом, подводящий и отводящий коллекторы, подключенные соответ-. ственно к нагнетательному и отсасывающему вентиляторам с заслонками, причем коллекторы отделены от рабочего канала перфорированными перегородками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, она дополнительно содержит промежуточные секционные коллекторы, размещенные по обе стороны подводя-- щего и отводящего коллекторов и между ними, и циркуляционные вентиляторы, сообщающие смежные секции промежуточных коллекторов. 2.Установка поп.1, отлич аю щ а я с я тем, что перфорахщя перегородок 3 зонах отводящего коллектора и секциях промежуточных коллекторов, связанных с всасывающей стороной циркуляционных вентиляторов, вы(Л полнена в виде вертикальных прорезей, а перфорация перегородок в зонах подводящего коллектора и секциях промежуточных коллекторов, связанных с : нагнетательной стороной циркуляционных вентиляторов, выполнена в виде горизонтальных прорезей, расположенных посекционно в шахматном порядке. 35 3,Установка по п.1, отлич аю ю ю щ а я С я тем, что перегородки в зонах подключения циркуляционных вентиляторов имеют сплошные участки. UD
/Т «W/ и Л
Установка для конвективной сушки | 1972 |
|
SU468070A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Сушилка непрерывного действия для пиломатериалов | 1980 |
|
SU951039A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Установка для сушки капиллярнопористых материалов | 1978 |
|
SU724897A2 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1982-07-05—Подача