1
Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампов на прессах.
Целью изобретения является повышение надежности крепления и удобства в эксплуатации.
На фиг,1 изображено устройство для крепления штампов, общий вид в плане; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.2; на фиг.З сечение Г-Г на фиг.2 с Т-образной зажимной губкой; на фиг,6 - то же, с П-образной зажимной губкой.
Устройство для крепления штампов содержит установленный в Т-образном пазу 1 подшипниковой плиты 2 с возможностью перемеш,ения вдоль паза 1 нижний прихват 3 с силовым цилиндром 4 и опорной частью, шарни но закрепленный на нижнем прихвате с возможностью поворота верхний прихват 5 с опорной частью, Е1заимо- действующий с подвижными частями силового цилиндра 4 и подпр гжиненный относительно нижнего прихвата 3 посредством упругого элемента 7,при этом опорная часть верхнего прихвата 5 выполнена в виде установленной на оси 8 в верхнем прихвате 5 с возможностью поворота съемной зажимной губки 9, нижний прихват 3 выполнен цельным с опорной частью 10, размещенной в одной вертикальной плоскости с зажимной губкой 9 верхнего прихвата 5, упругий элемент 7 выполнен в ввде размещенных в нижнем прихвате 3 тарельчатых пружин,
Устройство также содержит закрепленную на щтоке 11 сипового цилиндра 4 тягу 12 с регулировочным винтом 13, взаимодействующим со свободным концом верхнего прихвата 5, размещен ную на тарельчатых пружинах 7 втулку 14 с направляющими пазами 15 и упорным винтом 16, взаимодействующим с верхним прихватом 5, закрепленные на нижнем прихвате штифты 17, размещенные в направляющих пазах 15 втулки 14, закрепленные на нижнем прихвате 3 проушины 18, в которых помещена ось 19, на которой поворачивается верхний прихват 5, закрепленную на верхнем прихвате 5 рукоятку 20, трубопровод 21 для подвода энерго076132
носителя к силовому цилиндру 4, при этом зажимная губка 9 верхнего прихвата может быть выполнена Т-образной или П-образной.
5 Устройство для крепления штампов работает следующим образом.
За рукоятку 20 устройство Т-образным выступом на опорной части нижнего прихвата 3 вставляют в
to Т-образный паз 1 в подшипниковой плите 2 и продвигают вдоль него до упора в штамп 22. При этом в полость силового цилиндра 4 подан энергоноситель и устройство нахо)5 дится в разжатом состоянии. После установки устройства в исходное положение (зажимная губка 9 верхнего прихвата размещена над опорной поверхностью штампа 22, опорная
;)Q часть нижнего прихвата установлена в Т-образном пазу в одной плоскости с зажимной губкой 9) энергоноситель из цилиндра 4 сбрасывается усилием тарельчатых пружин 7 че25 рез втулку 14 и упорньй винт 16, верхний прихват 5 прозорачивается ка оси 19 и самоустанавливающейся губкой 9j свободно посаженной на оси 8, штамп 22 прижимается к подштамповой плите 2.
При замене штампов 22 на прессе освобождение от зажимов осуществляют подачей энергоносителя по трубопроводу 21 в силовые цилиндры 4. Под действием энергоносителя тяга 12 с регулировочным винтом 13 воздействует на конец верхнего прихвата 5 и, преодолев усилие пружин 7, проворачивает верхний прихват 5 на оси 19 и обвобождает штамп 22. За рукоятку 20 устройство отодвигают по пазу 1 от штампа, после чего производят замену последнего. После установки нового штампа устройства для крепления штампа в зависимости от габаритов штагша устанавливают в соответствующих Т-образных пазах подштамповой плиты 2 и производят его крепление. Регулировку верхнего прихва та 5 осуществляют проворачиванием за хвостовики ключом винтов 13 и 16.
Силовой цилиндр 4 может быть выполнен гидравлическим или пневматическим, в последнем случае
55 шток 11 крепится на диафрагме 6.
Выбор формы вьшолнения зажимной губки зависит от размеров, материала, формы зажимаемых деталей.
30
40
45
3
Зажимная губка 9 может быть выполнена Т-образной и П-образной.
Предлагаемое устройство надежно и удобно в эксплуатации, размещение опорных частей обоих прихватов одной вертикальной плоскости исключает возникновение опрокидывающего момента, установку устройства благодаря выполнению нижнего прихвата цельным производить удобнее, регу07613
лировку верхнего прихвата вследствие наличия регулировочного и опорного винтов, а также тяги и штифтов производить легче и надежнее, кроме 5 того, выполнение опорной части верхнего прихвата в виде сменной зажимной губки позволяет изготавливать ее из более прочного материала и быстро заменять ее по мере 10 необходимости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления штампов на прессах | 1982 |
|
SU1077126A1 |
Устройство для замены штампов на прессе | 1981 |
|
SU996230A2 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
Устройство для крепления изделий к столу обрабатывающего станка с пазами Т-образной формы | 2020 |
|
RU2766624C1 |
Устройство для крепления штампов | 1986 |
|
SU1388174A1 |
Устройство для крепления верхней половины штампа к ползуну пресса | 1990 |
|
SU1731393A1 |
ПОРТАТИВНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264903C2 |
Устройство для компенсации погрешностей кузнечно-прессового оборудования | 1989 |
|
SU1646896A1 |
Устройство для крепления штампов | 1981 |
|
SU1026917A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ, Экспериментальный научно-исследовательский njjjj^^grjtr ?-- ' И''Ч'^|^"АЯ • кузнечно-прессового машиностроениябнб-иатрч ' MfiA ' | 1973 |
|
SU369968A1 |
Фиг.
Фиг. 2
Видь
15 17
фиг.З
ОЗиг.
Редактор А.Гулько
Составитель В.Поникаров
Техред А.Вабинец Корректор Г.Решетник
121/11 Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
fPus.ff
Горошкин А.К | |||
Приспособление для металлорежущих станков | |||
Справочник | |||
М.: Машиностроение, 1979, с | |||
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-04-21—Подача