ВСЕСОЮЗНАЯ, Экспериментальный научно-исследовательский njjjj^^grjtr ?-- ' И''Ч'^|^"АЯ • кузнечно-прессового машиностроениябнб-иатрч ' MfiA ' Советский патент 1973 года по МПК B21J13/02 B30B15/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, для крепления бойков гидравличе.ских ковочных прессов или штампов па прессах.

Известно устройство для крепления инструмента к траверсе пресса, содержащее размещенный в корпусе траверсы силовой ци-линдр. Шток поршня цилиндра связан посредством промежуточного элемента с симметрично расположенными относительно оси силового цилиндра подпружиненными тягами, несущими зажимные органы с фиксирующим механизмом.

С целью повышения надежности работы, снижения усилия привода и возможности крепления инструмента более чем в двух точках, используя один приводной цилиндр, промежуточный элемент выполнен в закрепленных на осях, расположенных симметрично относительно оси силового цилиндра рычагов. Последиие взаимодействуют одним плечом со штоком пория-тя силового цилиндра: а другим - со сферическими опорами, закрепленными на подпружиненной тяге.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-.4 на фиг. 1; на фиг. 3 - подвижный стержень на участке канавки и его развертка; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.

В подштаыповой плите / смонтирована направляющая в гулка 2, в которую по посадке входит стержень 3. Пакет тарельчатых пружин 4 нижни.м торцом опирается на торец втулки 2, а верхним - в упорный подшипник о, который взаимодействует с буртом стерл ня 3. С другой стороны на этот же бурт опирается упорный подшипник 6, на котором смонтирована опора 7, имеющая направление во втулке 5, расположенной в подштамповой плите /. На прямоугольную нижнюю часть стержня 3 насажен пр11Ж1.м 9, который удерживается гайкой }0.

Стержень 3 проходит через паз в бурте бойка У/, а 9 верхней плоскостью (см. фиг. 1) прижимает боек к подштамповой плите /. В н) части стержня 3 имеется фигурная канавка и, в которую входит штифт J2, располол енный во втулке 3. Носледняя смонтирована в подштамповой плите /.

На фиг. 3 показана нижняя часть стержня 3 с фигурной канавкой 12 и его развертка. Канавка а имеет два прямолинейных участка, отстоящих друг от друга на 90° по углу поворота стержня, i соедпняющий их участок, выполненный по винтовой линии.

Опора 7 в верхней части имеет сферическую поверхность, соприкасающуюся с нижней частью рычага 14, сидящего на оси J5. Левый конец рычага также имеет сферическую головку, которая взаимодействует со штоком 16 силового цилиндра П.

Сжатый воздух от распределителя (иа чертеже не показан) подается через канал б в силовой цилиндр 17. Штоковая полость цилиндра посредством отверстий виг сообщается с атмосферой.

Силовой цилиндр может быть смонтирован в траверсе /8 пресса, подштамповой плите 1, а также в донной части рабочего цилиндра (для прессов небольшого усилия).

При работе пресса пакет тарельчатых пружин 4 через упорный подшипник 5, стержень 3 и прижим 9 прижимает боек // к подштамповой плите /, которая посредством креплений (иа чертеже не показаны) жестко связана с траверсой 18 пресса. Канал б при этом сообшеи с атмосферой, а поршень цилиндра 17 под действием пакета тарельчатых пружин 4 через рычаг 14 и шток 16 занимает верхнее крайнее положение.

Таким образом, боек // оказывается связанным с траверсой 18 пресса и повторяет все ее движения.

Для смены бойка траверса 18 опускается до тех пор, пока он не ляжет на нижний боек (на чертеже не показан). Затем при помоши воздухораспределителя (на чертеже не показап) канал б сообщается с источником питания. Поршень и шток цилиндра 17 начинают смешаться вниз, поворачивая рычаг 14 вокруг оси 15. При этом рычаг 14 своей нижней част1ью нажимает на сферическую поверхность опоры 7, которая через упорные подшппники и 5 и бурт стержня 3 сжимает пакет тарельчатых пружин 4.

Возможные боковые силы, возникающие при передаче усилия от рычага 14 к опоре 7, воспринимаются направляющей втулкой 8, в которой перемещается опора 7. Стерлсень 3 движется в направляющей втулке 2, при этом штифт 12, расположенный во втулке 13, скользит по фигурной канавке а.

Штифт 12 расположен на прямолинейном участке канавки а, поэтому сначала стержень 3 перемещается вниз без разворота, и

прижим 9 отходит от бурта бойка 11. При дальнейшем движении стержня 3 штифт, скользя по винтовой части канавки а, разворачивает его вместе с прижимом на 90°. В

результате этого прижим 9 занимает положение, нзобрал енное на фиг. 4.

Затем траверса 18 ноднимается, а боек 11 остается внизу.

Для облегчения разворота стержня 3 при

его движении вниз (уменьшения момента трения) между онорой 7, его буртом и пакето.м тареЛЬчатых пружин 4 установлены упорные подшнпники 6 и 5.

Крепленне инструмента производится в обратной последовательности, т. е. устанавливают новый боек, опускают на него траверсу 18 с устройство.м для крепления. При этом прижимы 9 развернуты (см. фиг. 4) и свободно проходят в пазы бойка //. Затем канал б сообщается с атмосферой. Под воздействием пакета тарельчатых пружин 4 стержень 3 поднимается вверх и поворачивается на 90°, а нрижим 9 поджимает боек // к подштамповой плите /. Поршень цилиндра 17 занимает крайнее положение.

Предмет изобретения

Устройство для крепления инструмента к траверсе пресса, содержащее размещенный в корпусе траверсы силовой цилиндр, шток поршня которого связан посредством промежуточного элемента с симметрично расположенными относительно оси цилиндра подпружиненными тягами, несущими зажимные органы с фиксирующим механизмом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения усилия, промежуточный элемент

выполнен в виде закрепленных на осях, расположенных симметрично относительно оси силового цилиндра рычагов, взаимодействующих одним плечом со штоком порщня силового цилиндра, а другим - со сферическими

опорами, закрепленными на подпрзжиненных тягах.

1i

A -A

id

в ид 5

(РигЗ

(Риг