Известны способы изготовления термонзоляинонных брикетов из минеральной ваты в жесткой оболочке, при которых оболочки изготовляются раздельно от начинки.
Отличительная особенность описываемого способа состоит в том. что слой минеральной ваты погруи ают в водный раствор или эмульсию связуюидих веществ и для создания направленной миграции частичек связуюи1его вещества сушат в условиях, обеспечивающих повышенное теплоизлучение в сушильной камере.
При применении растворов или эмульсий смол в органических летучих растворителях сушку необходимо производить при температурах, не превышающих температуру воспламенения паров растворителя, но с созданием наибольшего доступного градиента температур.
Для того чтобы получить в изделии оболочку в виде достаточно прочной корочки, слой минеральной ваты пропитывают раствором или эмульсией синтетической смолы и подвергают сушке. Режим сушки должен быть таким, чтобы температурный градиент был направлен к поверхности брикета. Такой режим при водных растворах и эмульсиях обеспечивается сушкой с повышенным термоизлучением в сушильной камере, а при растворах и эмульсиях смол в органических летучих растворителях - сушкой при температурах, не Превышаюших температуру воспламенения паров растворителя. Однако в последнем случае также создают наибольший допустимый градиент температур.
Изготовление брикетов может осуществляться по следующей технологии. Из слоя минеральной ваты ненарушенной структуры вырезают брикеты, которые помещают в металлическую корзиночку и вместе с ней погружают в ванну с раствором или эмульсией смолы. После пропитывания брикет в.месте с корзиночкой помещают в вакуум-нутч, где производится отсасывание до 50% раствора.
№ 12076 -2Затем брикет перекладывают на поддон и направляют на сушку, продолжающуюся в зависимости от температуры в течение 4-16 часов.
Для сушки может быть применена туннельная сушилка с вертикальным сплошным нотоком горячих газов или теплого воздуха с рециркуляцией.
При работе с летучими растворителями суишлка оборудуется рекуперационны.ми установками.
Предмет изобретения
1.Способ изготовления термоизоляционных брикетов из минеральной ваты в оболочке, от л и ч а ю щ и и с я тем, что СоТОЙ минеральной ваты погружают в водный раствор или эмульсию связующих веществ и для создания направленной миграции частичек связующего вещества сушат в условиях, обеспечивающих повышенное теплоизлучение в сушильной камере.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что при растворах или эмульсиях смол в органических летучих растворителях сушку производят при температурах, не превышающих температуру воспламенения паров растворителя, но с созданием наибольшого допустимого градпепта температур.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ опыления минерального волокна различными видами связующих веществ | 1949 |
|
SU84391A1 |
Теплоизоляционный материал для изготовления высокопрочных изделий | 1948 |
|
SU81190A1 |
Сушилка для листового материала | 1946 |
|
SU84401A1 |
ВОДООТТАЛКИВАЮЩИЕ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ | 2013 |
|
RU2633008C2 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПЯТНОВЫВОДЯЩЕЕ СРЕДСТВО | 2000 |
|
RU2175362C1 |
Способ изготовления термоизоляционных и конструктивных материалов из вспучиваемых горных пород, трепела, глин, силикатов и т.п. | 1957 |
|
SU111024A1 |
Способ получения кускового топлива | 2018 |
|
RU2666738C1 |
Способ изготовления минерального войлока | 1947 |
|
SU75690A1 |
Способ получения покрытий | 1980 |
|
SU882643A1 |
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИМ МАТЕРИАЛОМ ПОЛОСТИ В ИЗДЕЛИИ | 2005 |
|
RU2309840C2 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1948-03-02—Подача