Предлагаемый спосо-б изготовления минерального войлока с проклеиванием воло-кна в камере охлаждения и с введением в камеру клеящего вещества в распыленном состоянии состоит в следующем.
Получающийся в вагранке / (фиг. 1) расплав вытекает через летку 2 и разбивателем 3 разделяется на две или четыре струи. Эти струи расплава попадают под стру)о перегретого пара высокого давления, подаваемого подвижными сопламИ 4 и распыляются в камеру осаждения 5. Одновременно в камеру впрыскиваются соплом 6 смесь с пластификатором и отвердитель. Попадая одновременно на волокно смола и отвердитель реагируют друг с другом.
Полное затвердение смоляного клея происходит через 20-30 час. Чтобы дать возможность клею несколько затвердеть, прежде чем изделие будет снято с транспортера 13, последний пускают со скоростью не более 15-20см в мин. Длина транспортера должна обеспечить нахождение на нем изделия из минеральной ваты в течение 2-3 час. По выходе из камеры осаждения слой .мшнервльной ваты, обработанной клеем, уплотняется валиком 8; на уплотненный слой наклеивается би37
гумированная бумага 9, после чего слой разрезается на маты и блоки, которые укладывают на этажерочную вагонетку // на резиновом ходу II направляют в склад- Через сутки производят разгрузку вагонеток и упаковку уже готовых (изделий.
На фиг. 2 дана схома располон евия аппаратуры, обеспечивающей непрерывную подачу к ооплам смолы, пластифИ:Катора « ствердителя.
Из бака 14 смола и пластификатор поступают в снабженный мещалкой монжю 18. Для непрерывности подачи смолы к соплам приМбняют два таких монжю, причем из них рассчитан на 30-минутную рабочую емкость.
Из бака 16 отвердитель поступает в один из двух монжю 19, также рассчитанных каждый на 30-минутную емкость.
После заполнения одного ;монЖЮ( 18 в него пускают насыщенный пар iH смесь смолы с пластификатором поступает в ттрубопровод, пдущий к соплу 6, а отвердитель к соплу 7.
Сопла располагают таким образом, чтобы смещение всех компонентов происходило во взвещеином состоянии в момент впрыскивания (до попадания диспергированной смеси на волокно).
579
Чтобы избежать сушки ЕоГ ;;ока прИ высоких темперETypiax, в качестве клеящего 1вещества применяют известные клеи, полимеризующиеся без подогрева.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления минерального войлока с проклеив а.ни ем волокна в .KaMiepe осаждения и с введением в KaiMiepy -клеящего вещества в расПЫлен,нОМ1 состоянии, отличающийся тем, что для избежания сущки войлока йри высоких температурах в качестве клеящего вещества применяют известные полимеризующиеся без подогрева клеи.
2.Прием выПОляения способов по п. 1, отличающийся тем, что вместе с клеящим веществом в камеру осаждения вводят известные вещества, способствующие ускорению затвердевания клеющего вещества.
3.Прием выполнения способа по л.п. 1 и 2, отличающийся тем, что .клеящее вещество и способствующее ускорению затвердевания вещество вводят в камеру осаждения раздельно, с целью смешения этих веществ в самой камере во взвешенном состоянии.
Фиг. 2
IS
