1
Изобретение относится к лесной и деревообрабатьгоающей промьшшен- ноСти и может быть использовано в о новном для сортировки бревен после раскряжевочныхустановок или перед подачей их, например, в окорочные, лесопильные цеха, а также для сортировки других длинномерных предметов по качественным или размерным признакам.
Цель изобретения - повьшение П15с1изводительности и качества укладки.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид в планер на фи. 2 - вид по стрелке А на фиг.15 на фиг. 3 - устройство с плоскопараллельным перемещением подающего конвейера в вертикальной плоскости, вид в плане; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3J на фиг. 5 - ви по стерлке В на фиг. 4.
Устройство для сортировки бревен содержит механизм загрузки, выпол- ненньй, например, в виде лотка 1, поворачивающегося, например, с помощью гидроцилиндра 2. Подающий конвейер 3 выполнен в виде -консоль- но расположенных одноцепных конвейеров 4 с общим приводным валом 5 со звездочками 6, расположенными у опоры 7. Приводной вал 5 приводится, например, гидроцилиндром с храповым механизмом 8, обеспечивающим шаговое движение подающему конвейеру 3 с шагом, равным ширине ячейки. На консольных частях конвейеров 4 встроены на отдельных осях катяжные звездочки 9. Подающий конвейер 3 выполнен поворотным (фиг. 1 и 2) или перемещающимся плоскопараллельно в вертикальной плоскости (фиг. 3-5) с помощью, например, ги роцилиндров 10. На цепях конвейера 3 закреплены упоры 11, находящиеся на одной оси, параллельной оси лотка 1, и образующие приемные ячейки для бревен.
Тележка 2 устанавливается под конвейером 3 на катках 13 нг. направляющих 14, закрепленных на балках 15, поднятых на опорах 16. Между направляющими располагаются накопители 17. Тележка 12 имеет двухдвигательный привод 18 и нескол ко разгрузочных окон, например четыре, образованных продольными и . поперечными балками 19 тележки 12.
2079472
Окна располагаются перпендикулярно направляющим 14. На балках 19 закреплены дополнительные вертикал ные стойки 20, образующие ряды
5 вдоль окон, расположенные перпендикулярно направляющим 14 тележки 12, и ряды, параллельные конвейерам 4. В верхней части стоек 20 на отдельных осях 21 закреплены поворотные
10 приемные рычаги 22, которые вместе со стойками 20 образуют ячейки, равные по ширине ячейкам подающего конвейера 3. Оси 21 приемных рычагов 22 каждой ячейки посредством, на15 пример, цепной передачи 23 связаны с общим валом 24, расположенным у основания стоек, и зафиксированы от поворота.защелкой 25, управляемой, электромагнитом. На каждом валу
20 24 закреплен рычаг 26 для возврата приемных рычагов 22 в исходное положение при взаимодействии с упором 27, закрепленным на балке 15 рядом с направляющей 14.
25 Для перевода тележки на другие направляющие 28, расположенные под углом к направляющим 14, для случая применения конвейера, установленного с возможностью поворота в вертикаль30 ной плоскости (фиг. 1 и 2) предусмотрен поворотный круг 29 с приводом 30. При применении конвейера 3 плоскопараллельно перемещающегося в вертикл аьной плоскости (фиг. 3-5),
35 например, направляющие 14 могут
быть продлены под подающим конвейером 3 и механизмом 31 загрузки с возможностью прохода под ними тележки 12, загрузка которой может,
40 например, производиться с помощью второго подающего конвейера 32, под которым также обеспечивается проход тележки 12. При использовании в качестве загрузочного механизма 31
45 приемного стола (лотка) с двухсторонней сброской раскряжевочной установки ее пильный станок 33 может располагаться консольно.
Устройство для сортировки и ук„ ладки бревен работает следующим образом.
Перед началом работы подающий конвейер 3 находится в верхнем исходном положении I, а тележка 12 располагается под ним с таким расчетом, чтобы после его опускания в положение II первая ячейка тележки (от загрузочного механизма) по шири55
не совпала со второй ячейкой подающего конвейера 3 и в плане оси поворота приемных рычагов 22 тележки 12 совпали с осями упоров 11 подающего конвейера 3.
После выпиловки бревно приемным лотком 1 сбрасывается в первую ячейку подающего конвейера 3. Если размер следующего бревна таков, что его-можно разместить в одной ячейке с первым, то подающий конвейер 3 ожидает его, а если бревно имеет другую специфику, то конвейер 3 передвигается с помощью привода, на- пример гидроцилиндра с храповым механизмом 8, на ширину ячейки, подготавливая следующую ячейку для приема последующих бревен. При заполнении ячеек конвейера 3, количество которых равно количеству ячеек, имеющихся на тележке 12, производится опускание конвейера 3 с помощью гидроцилиндров 10 (положение II) до тех пор, пока бревна не разместятся на приемных рычагах 22 тележки 12 и между рычагами и упорами 11 конвейера 3 не образуется достаточный зазор, после чего тележ 12 с находящимися на ее рычагах 22 бревнами начинает движение по направляющим 14 в направлении стрелки Г (фиг. 1 и 3). После выезда тележки 12 из-под конвейера 3 он поднимается гидроцилиндрами 10 в исходное положение I и продолжает загружаться. При дальнейшем движении тележки 12 при проходе ее над соответствующими накопителями 17 подается команда на открытие соответствующих защелок 25 общих валов 24, связанных цепной передачей 23 с отдельными осями 21 приемных рычагов 22. Под действием веса бревен (бревна) и собственного веса рычаго 22 они поворачиваются вниз и производится сброска бревен в соответствующие накопители. По окончании сброски всех бревен тележки 12 возвращается под конвейер 3 для последующей загрузки. При обратном движении тележки 3 по стрелке Д каждьш отклоненный рычаг 26 на общем валу 24 встречается с упором 27, отклоняется, вращая при этом вал 24, и через цепную передачу 23 производит возврат рычагов 22 до верхнего исходного положения, в котором защелка 25 запирает общий вал 24. Поэто
5
0
5
0
5
0
5
0
5
му тележка приходит под загрузку с поднятыми приемными рычагами 22. Скорости движения тележки 12 в грузовом и обратном направлениях рас.считывают с учетом ее возврата за время меньшее, чем произойдет заполнение всех ячеек конвейера 3, являющегося одновременно буферным устройством. Если к моменту возврата под конвейер 3 загружено равное или большее число его ячеек, чем имеется на тележке, то загрузка тележки 12 производится без ожидания, если меньшее, то тележка ожидает загрузку конвейера 3 до числа имеющихся ячеек на тележке 12. При загрузке к моменту возврата тележки 12 большего числа ячеек на конвейере 3, чем их имеется на тележке 12, она останавливается таким образом, чтобы ее загрузка производилась с крайних ячеек конвейера 3, находящихся в консольной его части.
Для исключения простоев раскряжевочной установки (или транспортера) во время загрузки тележки 12 при опускании конвейера 3 время
.опускания его принимается меньшим, чем время поступления следующего бревна на загрузочный механизм 31 (или лоток 1), и это бревно может быть сброшено им в первую свободную ячейку в начале движения загруженной тележки 12, не дожидаясь ее выхода из-под конвейера 3 и его подъема в верхнее положение I. При этом
.первую ячейку конвейера 3 выполняют с расчетом восприятия ударных нагрузок от бревен при нахождении его в нижнем положении II.
Во избежание простоев раскряжевочной установки и устройства дня сортировки бревен при уборке сортиментов из накопителей 17 грузоподъемными механизмами или при формировании и увязке пакетов в накопителях 17, тележка 12 может быть, например, переведена на другие направляющие 28 с помощью поворотного круга 29 с приводом 30, между которыми также располагается ряд накопителей 17 (фиг. 1), или, например, тележка 12 под конвейером 3 и загрузочным механизмом 31 может переводиться на работу по другую сторону от него (фиг. 3-5), например, с загрузкой ее с помощью второго конвейера 32 и другим рядом накопителей 17.
ua
&
lO
:э &
(
nTL
Bud Б
32
A
/f
2S
ii
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки и укладки в накопители длинномерных изделий | 1986 |
|
SU1523500A1 |
Устройство для сортировки и укладки бревен | 1983 |
|
SU1245356A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОПЕРЕЧНОЙ СОРТИРОВКИ БРЕВЕН | 1968 |
|
SU209696A1 |
Раскряжевочная установка | 1989 |
|
SU1720858A1 |
Продольный конвейер | 1988 |
|
SU1532472A1 |
СПОСОБ КОМПОНОВКИ АГРЕГАТНЫХ МАШИН ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2248877C1 |
Способ формирования пакетов при сортировке лесоматериалов | 1990 |
|
SU1789473A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2029640C1 |
Устройство для раскряжевки круглых лесоматериалов | 1983 |
|
SU1133089A1 |
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ И УКЛАДКИ В НАКОПИТЕЛИБРЕВЕН | 1968 |
|
SU207111A1 |
Вид В
9 18
Фиг. 5
Составитель Н.Ухабина Редактор А.Лежнина Техред О.Неце Корректор М.Максимишинец
Заказ 160/27 Тираж 833Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ и УКЛАДКИ БРЕВЕН В НАКОПИТЕЛИ | 0 |
|
SU268992A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-06-05—Подача