Изобретение относится к способам сортировки лесоматериалов и формирования из них при. этом пакетов. Оно может быть использовано в лесной промышленности.
Известен способ формирования паке- тов при сортировке лесоматериалов, включающий в себя поштучную подачу лесоматериалов , оценку их по размерно-качественным признакам и группирование в два этапа, на первом из которых по резуль- татам оценки каждую единицу лесоматериала подают в соответствующий первичный лесонакопитель, а на втором - единицы лесоматериала извлекают из первичного накопителя, переносят грузоподъемным механизмом к соответствующему вторичному накопителю, разворачивают часть из них на 180° и укладывают во вторичный лесонакопитель для формирования в последнем
пакете лесоматериала вразнокомелицу.
Однако описанный способ недостаточно эффективен по причине того, что грузоподъемный механизм, используемый при его реализации, по своей грузоподъемности выбран из условия обеспечения удержания единиц лесоматериала, имеющих массу большую чём у всех остальных поступающих на сортировку единиц лесоматериала. ОднакоПрактика показывает, что доля таких единиц лесоматериалов в общей массе л е- соматериалов, поступающих на сортировку, незначительна, а поэтому грузоподъемный механизм большой грузоподъемности преобладающую часть рабочего времени используется неэффективно, поскольку удельные энергозатраты при его эксплуатации по известному способу неоправданно велики.
Целью изобретения является повышение эффективности.
Для достижения этой цели по способу формирования пакетов при сортировке лесоматериалов, включающему поштучную подачу лесоматериалов, оценку их по размерно-качественным признакам и группи- рование в два этапа, на первом из которых по результатам оценки каждую единицу лесоматериала подают в соответствующий первичный накопитель, а на втором - единицы лесоматериала извлекают из первич- ногонакопителя, переносят грузоподъемным механизмом к соответствующему вторичному накопителю, разворачивают часть из них на 180° и укладывают во вторичный накопитель для формирова- ния в последнем пакете лесоматериала вразнокомелицу, при оценке лесоматериалов по размерно-качественным признакам учитывают их массу, выделяя группы, включающие единицы лесоматериала, превыша50 5
0
5 0 5
0
5 0 5
ющие по массе значение грузоподъемности указанного грузоподъемного механизма, причем часть единиц лесоматериала этих групп, соответствующих по массе значению грузоподъемности указанного механизма, извлекают из соответствующего первичного накопителя грузоподъемным механизмом и, повернув на 180°, укладывают в тот же первичный накопитель для формирования в нем пакета лесоматериала вразнокомелицуНа фиг.1 изображена общая схема одного из вариантов линии, которая может быть использована при реализации предлагаемого способа; на фиг.2 - вид на приемный стол раскряжевочной установки и первичные накопители, один из возможных вариантов.
Один из возможных вариантов линии, изображенной на чертежах, которая может быть использована для реализации предлагаемого способа, включает приемный стол 1 раскряжевочной установки с режущим органом 2. Приемный стол оборудован сбрасывающими рычагами 3,4 поворотными посредством приводов, например гидроцилиндров 5,6. Против приемного стола по обе его стороны смонтированы первичные лесо- накопители, например 7-10. На стойках 11- 13 смонтированы рычаги 14-16 поворотные от приводов, например гидроцилиндров 17- 19. На чертежах также изображен грузоподъемный механизм 20, кабина 21 операторов и вторичные лесонакопители 22. Как первичные 7-10, так и вторичные 22 лесонакопители расположены в зоне действия механизма 20.
Следует отметить, что единицы лесоматериалов, имеющие максимальную массу, (или близкую к ней) относятся, как правило, к одному-двум (крайне редко к большему числу) из множества сортируемых видов лесоматериалов и доля лесоматериалов этих видов среди всех лесоматериалов поступающих на сортировку также незначительна. Рассматриваемая линия предусматривает, что среди поступающих на сортировку лесоматериалов будут единицы лесоматериала с максимальной массой, относящиеся только к одному виду сортируемых лесоматериалов и для единиц этого вида в линии предусмотрен один первичный накопитель 10. В линии предусмотрен грузоподъемный механизм 20, у которого значение грузоподъемности не позволяет удерживать единицы лесоматериала имеющие максимальную массу (или близкую к ней), а обеспечивает надежное удержание любой из всех остальных единиц лесоматериалов.
Возможны и другие варианты линии для реализации предлагаемого способа. В частности возможен вариант, когда подача лесоматериаловк первичным лесонакопителям осуществляется транспортером, разобщителем бревен и т.д.
Пример. После отделения режущим органом 2 очередной единицы лесоматериала,предназначенной, например, для укладки в первичный лесонакопитель 7, оператор включает привод 17, посредством которого балка 14 принимает вертикальное положение, а затем привод 6 и рычаги 4 сбрасывают указанную единицу лесоматериала в лесонакопитель 7. Если отделенная единица лесоматериала предназначена для укладки в первичный лесонакопитель 8, то она после сброски рычагами 4 скатывается по рычагам 14 в лесонакопитель 8, балки которого приводом 18 устанавливаются предварительно в вертикальное положение.
Если единица лесоматериала предназначена для укладки в первичный лесонакопитель 9, то она скатывается по рычагам 14 и 15 в лесонакопитель 9, рычаги 16 которого предварительно устанавливаются в вертикальное положение приводом 13.
Если же указанная единица лесоматериала относится к виду, включающему брев- на, превышающие по массе грузоподъемность механизма 20, то она рычагами 3 посредством привода 5 сбрасывается в первичный лесонакопитель 10, предназначенный для такого вида лесоматериалов.
Следует отметить, что единицы лесоматериала, обладающие наибольшей массой являются одновременно и самыми длинными. Поэтому они скатываются при сброске в лесонакопитель практически параллельно.
Возможен вариант реализации способа, когда количество вторичных лесонако- пителей 22 больше количества первичных лесонакопителей. В этом случае в один или несколько первичных лесонакопителей, за исключением лесонакопителя, предназначенного для вида, включающего единицы лесоматериала, превышающие по массе значение грузоподъемности грузоподъемного механизма сбрасываются лесоматериалы нескольких видов.
Включение приводов балок осуществляет оператор раскряжевочной установки. Возможно автоматическое включение соответствующих приводов балок после отработки раскряжевочной установкой команды
оператора на получение очередной единицы лесоматериала.
Параллельно со сброской лесоматериалов в первичные лесонакопители оператор
с помощью грузоподъемного механизма 20 формирует пакеты одновидовых лесоматериалов во вторичных лесонакопителях 22 и первичном лесонакопителе 10. Для формирования пакетов одновидовых лесоматериалов в каждом из вторичных лесонакопителей оператор с помощью механизма 20 извлекает одновидовые лесоматериалы из соответствующего первичного лесонакопителя и переносит их во втЪр:и чный лесонакопитель для данного вида лесоматериалов. В каждом вторичном лесонакопителе лесоматериалы при этом укладываются в разнокомелицу. В случае, когда по крайней мере в один из первичных
лесонакопителей сброшены лесоматериалы нескольких видов, в процессе извлечения их из этих первичных лесонакопителей производится одновременно и их окончательная сортировка. Кроме того, по мере заполнения первичного лесонакопителя 10 оператор формирует в нем пакеты, включающие лесоматериалы, превышающие по массе значение грузоподъемности механизма 20. При этом оператор осуществляет грузоподъемным механизмом разворот комлей только тех бревен, входящих в число лесоматериалов указанного вида, масса которых не превышает значение грузоподъемности этого механизма.
Таким образом предлагаемый способ является более эффективным, поскольку позволяет значительно снизить удельные энергозатраты в сравнении с известным.
В процессе реализации предлагаемого способа оператор с помощью грузоподъемного механизма не производит перенос лесоматериалов, относящихся к виду, включающему единицы лесоматериала превышающие по массе значение
грузоподъемности грузоподъемного механизма, из первичного лесонакопителя во вторичный. Кроме того, не осуществляется разворот комлей, подъем и удержание наиболее тяжелых единиц лесоматериала. В
связи с этим в линии, предназначенной для реализации предлагаемого способа может быть использован менее энергоемкий и дорогостоящий грузоподъемный механизм, имеющий грузоподъемность значительно
ниже чем в линиях, используемых для реализации известных способов.
Формула изобретения Способ формирования пакетов при сортировке лесоматериалов, включающий в себя пош.учную подачу лесоматериалов, оценку их по размерно-качественным признакам и группирование в два этапа, на первом из которых по результатам оценки каждую единицу лесоматериала подают в соответствующий первичный накопитель для формирования промежуточных групп, а на втором указанные группы извлекают из первичного накопителя, переносят грузоподъемным механизмом к соответствующему вторичному накопителю, разворачивают часть из них на 180° и укладывают в последний для формирования в нем пакета лесоматериала вразнокомелицу, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности, при оценке лесоматериалов по размерно-качественнымпризнакамдополнительно оценивают их массу, выделяя единицы лесоматериала, превышающие и соответствующие по массе значению грузоподъемности указанного механизма, при этом формирование пакета из выделенных единиц осуществляют в один этап путем
сброса в соответствующий первичный накопитель единиц лесоматериала, превышающих по массе значения грузоподъемности указанного механизма, и путем захвата, переноса, разворота на 180° и укладки в
накопитель данным механизмом единиц, соответствующих по массе значению его грузоподъемности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2029640C1 |
Способ производства круглых лесоматериалов | 1990 |
|
SU1794648A1 |
Способ производства и сортировки круглых лесоматериалов | 1990 |
|
SU1804921A1 |
Устройство для сортировки лесоматериалов | 1986 |
|
SU1419965A1 |
Способ раскряжевки лесоматериалов и раскряжевочная установка | 1990 |
|
SU1789331A1 |
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1447736A1 |
Способ производства круглых лесома-ТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU802009A1 |
Устройство для сортировки лесоматериалов | 1986 |
|
SU1360825A1 |
Устройство для транспортирования и сортировки лесоматериалов | 1984 |
|
SU1188064A1 |
Машина для обработки срезанных деревьев | 1988 |
|
SU1729743A1 |
Использование: в лесной промышленности и лесном хозяйстве. Сущность изобретения: пакеты формируют в два этапа, на первом из которых осуществляют промежуточное накопление по сортам лесоматериалов в первичных накопителях 7-9, на втором - с помощью манипулятора лесоматериалы извлекают из первичных накопителей и переносят во вторичные накопители 22, разворачивая при этом часть лесоматериалов манипулятором на 180° для формирования пакета в разнокомелицу. Причем при оценке лесоматериалов по размерно-качественным характеристикам оценивают и их массу, выделяя лесоматериалы, масса которых превышает или соответствует значению грузоподъемности манипулятора. Из выделенных по этому признаку лесоматериалов пакеты формируют в один этап в первичном лесонакопителе 10 для этого манипулятором осуществляют разворот комлей тех лесоматериалов, масса которых не превышает грузоподъемность манипулятора, а превышающие по массе значение грузоподъемности манипулятора подают в накопитель 10 сбрасывателями без использования грузоподъемного механизма (манипулятора). 2 ил. 00 с
Реутов Ю.М | |||
Береговая сплотка древесины: Обзорная информация, М., ВНИПИЭ- Илеспром, 1987, вып | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1990-04-20—Подача