промышленности, в частнъсти к времен
ным креплениям рабочего пространства горизонтальных горных выработок.
Цель изобретения - обеспеч ение транспортабельности крепи В собранном виде.
На фиг. 1 изображена механизированная предохранительная крепь общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизированная предохранительная крепь в транспортном положении; на фиг. 4 - рама основная, план, вид сверху; на фиг. 5 - механизм вертикального подъема сводовых ограждений; на фиг. 6 - узел сводовых предохранительных ограждений; на фиг. 7 - то же, вид сбоку.
Предлагаемая механизированная предохранительная крепь содержит раму 1 основания, состоящую из продольных скобообразных стержней 2 и поперечных стержней 3, выполненных в виде полых элементов (в данном слу чае из трубы), но элементы могут быт изготовлены различной формы, например треугольной, квадратной, круглой. Поперечные полые стержни (элементы) 3 скреплены между собой ребрами 4 жесткости. Продольные скобо- образные стержни 2 концами 5 свободно (продвижно) вставлены с двух сторон в полости поперечных стержней 3 (в трубы), а в точках (в месте) изгиба 6 жестко закреплены на верхних подвижных частях опор 7, встроенных в неподвижные части этих опор 7. Вдоль поперечных стержней 3 (труб) размещены по два (распорно-регулировочных элемента) домкрата 8 и шар- нирно закреплены с одного конца в центре стержней 3, а с другого конца - на опорах 7 или на скобообразных продольных стержнях 2. В центре рамы 1 основания на ребрах 4 жесткости поперечных стержней 3 размещен механизм 9 вертикального подъема сводовьк ограждений, содержащий нижнее трапециевидное основание 10, на котором жестко установлены четыре вертикально-подвижные опоры 11 верхнего основания 12 механизма 9. На верхнем основании 12 в продольном направлении крепи жестко установлена трубообразная балка 13 с щелью 1 по ее длине. Трубообразная балка 13 закреплена так, что образует две консоли, при этом в сторону забоя
5
0
0
5
рамы 1 крепи. Соосно в трубообразной балке помещена подвижная вспомогательная балка 15, на которой попарно друг против друга в горизонтальной гшоскости на проушинах 16, размещенных в щели 14, закреплено вспомогательное ограждение 17, а на проушинах 18 шарнирно закреплено основное сводовое ограждение 19. По вертикальной оси механизма 9 установлен гидродомкрат 20 подъема верхнего основания 12 механизма 9. Домкрат,20 шарнирно прикреплен к верхнему основанию 12 механизма 9 и к ребрам жесткости 4 поперечных полых стержней 3 рамы 1 основания.
На основной трубообразной балке 13 жестко установлен кронштейн 21. На кронштейне 21 под углом к оси гидродомкрата 20 и друг к другу шарнирно закреплены одним концом два распорных гидродомкрата 22, а другим концом - на основном сводовом ограждении 19. В продольном направлении крепи две вертикально подвижные опоры 7 (фиг. 7) соединены между собой стяжками 23. Между опорами 7 установлены подъемно-регулировочные приспособления, например гидродомкраты 24, которые шарнирно закреплены на продольных скобообразных стержнях 2 и на нижних стяжках 23 опор 7. Сводовые ограждения 17 и 19 покрыты металлической сеткой 25, которая не позволяет мелким кускам породы попадать в рабочее пространство забоя.
На конце вспомогательной балки 15 в сторону, забоя установлен упорньй клин 26, а на задних опорах 7 шарнирно закреплены раздвижные сводовые опоры 27, кроме того, опоры 7 имеют замки 28.
Монтаж крепи ведут следующим образом.
На каждых двух основных опорах 7 основания крепи жестко закрепляют продольные скобообразные стержни 2 рамы 1 изгибами 6 на верхних подвижных частях опор 7. Верхние подвижные и нижние неподвижные части обеих опор 7 скрепляют жестко стяжкой 23 для создания устойчивости крепи. Между опорами 7 по центру на нижней стяжке 23 шарнирно устанавливают 5 подъемно-регулировочное приспособление 24 (в данном случае гидродомкрат) и соединяют шарнирно со скобо- образным стержнем 2 рамы 1.
5
0
5
0
Собранные таким образом попарно четыре вертикально-подвижные опоры 7 устанавливают вертикально на место монтажа и вставляют свободные концы 5 скобообразных стержней 2 рамы 1 в полости поперечных стержней (труб) 3 рамы 1, затем закрепляют поперечные стержни 3 между собой ребрами 4 жесткости. Параллельно поперечным польм стержням 3 устанавливают распорно-регулировочные элементы (домкраты) 8 и закрепляют их с помощью проушин и пальцев на средней части поперечного полого стержня 3 и на верхних подвижных частях опор 7 или на продольных скобообразных стержнях 2. На ребрах жесткости 4 поперечных полых стержней 3 по центру рамы 1 устанавливают основание 10 механизма 9. На основание 10 устанавливают и жестко закрепляют четыре нижние неподвижные части опор 11, затем в полости этих нижних частей опор 11 вставляют верхние подвижные части опор 11 механизма 9, на которых жестко установлено верхнее основание 12 механизма 9. Верхнее основание 12 соединяют гидродомкратом 20 с ребрами 4 жесткости с помощью проушин и пальцев по центру рамы 1 крепи.
082534
На основании 12 жестко крепят трубообразную балку 13 с щелью 14 так, чтобы она образовала по длине крепи две консоли, при этом консоль 5 со стороны забоя должна выступать за пределы рамы крепи на 1/3 длины рамы. На выступающую консоль трубо- образной балки устанавливают шарнир- но на проушинах 18 основное сводовое
10 ограждение 19. На трубообразную балку устанавливают жестко свисающий во внутрь рамы (желательно ближе к центру крепи) кронштейн 21, затем для распора основного сводового
15 ограждения 19 закрепляют на кронштейне 21 и ограждении 19 гидродомкраты 22.
В полость трубообразной балки 13 вставляют вспомогательную балку 15
20 с проушинами 16, на которые шарнирно закрепляют вспомогательное предохранительное ограждение 17. На конец вспомогательной балки со стороны забоя устанавливают упорный клин 26.
5 На задних опорах 7 закрепляют на шарнирах сводовые опоры 27, которые при монтаже крепи должны висеть на пальцах вдоль опор 7.
Q Смонтированная таким образом
крепь находится в сокращенном виде.
/ V /хХ /// 77У W J7
4j fNJX/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Закладочная перемычка | 1987 |
|
SU1509552A1 |
Передвижная металлическая опалубка | 1980 |
|
SU899987A1 |
Крепежно-доставочное устройство | 1981 |
|
SU1017799A1 |
УКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА | 1992 |
|
RU2018610C1 |
Секция механизированной крепи | 1977 |
|
SU1099087A1 |
Секция штрековой крепи | 1991 |
|
SU1796027A3 |
МОСТОВОЙ БЛОК МНОГОПРОЛЕТНОГО МОСТА | 1995 |
|
RU2083757C1 |
ПОДЪЕМНАЯ РАМНАЯ ОПОРА | 2023 |
|
RU2817936C1 |
КОЛЕСО ОБОЗРЕНИЯ И ЕГО УЗЛЫ | 2001 |
|
RU2207895C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
V, ,
M
Ч
.
«M
5 O « «Ч
О О О
Z-H
55ощ;
5JE
Eri zjLra
АА
о
|§
ПНР
о о
7
5s
S
3
ч
v
/
|§
/
5;
S;
Ч N
Фиг. 3
V Х
PU8. «
2
УСТРОЙСТВО для НАВЕШИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, НАПРИМЕР ОДЕЖДЫ В АВТОФУРГОНЕ | 0 |
|
SU232117A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Передвижная металлическая опалубка | 1980 |
|
SU899987A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-04-05—Подача