i
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности, для контроля качества рассева удобрений центробежным разбрасывателем и может быть использовано в других областях народного хозяйства для оценки характеристик рассеивания веществ на различные поверхности.
Цель изобретения - обеспечение непрерывности контроля и повышения точности измерений неравномерности рассева удобрений непосредственно в процессе движения центробежного разбрасывателя, а также оперативность и наглядность информации о неравномерности рассева- удобрений.
На фиг. 1 приведена функциональная схема устройства для контроля неравномерности рассева удобрений центробежным разбрасывателем; на фиг. 2 - расположение одного из чувствительных элементов, находящегося в вертикальном секторе рассева удобрений, сходящих с диска разбрасывателя.
Устройство содержит измерительные преобразователи 1 плотностей потоков удобрений, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 2, блок 3 памяти, дещифратор 4. блок 5 индикации и таймер 6, причем выходы измерительных преобразователей плотностей потоков удобрений соединены с входами АЦП, выход которого соединен с первым выходом блока памяти, выход этого блока подключен через дешифратор к блоку индикации, выход которого, в свою очередь, соединен с вторым входом блока памяти, кроме этого один из входов АЦП и третий вход блока намяти соединены с таймером.
Измерительный преобразователь 1 плотностей потоков удобрений включает в себя чувствительные элементы, которые расположены в зоне рассева удобрений, сходящих с дисков разбрасывателя, и схему преобразования сигналов. Чувствительный элемент выполнен в виде вертикальной пластины малых размеров, закрепленной на конце упругой балочки, второй конец которой жестко соединен с основанием.
Удобрения, находящиеся в бункере 7, попадают па диск 8 разбрасывателя и сходит с него в вертикальном секторе рассева, угловой размер которого равен 7- На разбрасывателе установлено ветрозащитное устройство 9, к которому на кронштейнах 10 нрикреплено основание 11 с упругой оболочкой 12 и пластинкой 13.
Вертикальная пластина 13 установлена в секторе рассева на расстянии р от оси вращения диска разбрасывателя. Пластина имеет такие геометрические размеры, чтобы слабо искажать поток удобрений, сходящих с диска разбрасывателя, но при этом находится во всем вертикальном секторе.
На основании расположены упругие балочки с вертикальными пластинками таким образом, чтобы обеспечить контроль плотности потока во всем горизонтальном секторе рассева.
2
В средней части упругой балочки 12 на ее гранях, расположенных перпендикулярно направлению полета частиц, приклеены тен- зодатчики (не показаны). Всего установлено четыре тензорезистора; два на лицевой грани упругой балочки, два на тыльной по отношению к направлению полета частиц. Тен- зорезисторы включены но схема уравновешенного моста.
Устройство работает следующим образом.
0 Удобрения из бункера 7 нопадают на диск 8 разбрасывателя и сходят с него в вертикальном секторе у. Попадая в вертикальную пластину 13 они воздействуют на нее. Под воздействием силы, приложенной к пластинке 13, упругая балочка 12 изгибается и воздействует на тензодатчики, которые .меняют свои параметры и, следовательно, на выходе чувствительного элемента появляется сигнал, пропорциональный плотности потока удобрений, сходящих с дисков разQ брасывателя. Этот сигнал поступает в схему преобразования сигнала, которая входит в состав измерительного преобразователя.
Аналоговые сигналы, снимаемые с выходов измерительных преобразователей 1, поступают на измерительные входы блока 2
5 А1ДП. Входное устройство этого блока представляет собой многоканальный коммутатор на аналоговых ключах. Сигнал, например, с выхода первого измерительного преобразователя поступает на вход первого аналогового ключа коммутатора, с выхода которого он
0 приходит в схему преобразования аналог- код. С выхода блока 2 АЦП кодовый сигнал, соответствующий текущей плотности удобрений, сходящих с диска разбрасывателя в определенном секторе рассева, заносится в регистры блока 3 памяти.
Последний осуществляет поочередную запись информации, поступающую от измерительных преобразователей 1, в соответствующие ячейки памяти, хранение этой информации до окончания цикла опроса всех
д измерителей и подачу кода, несущего значение кривой неравномерности, на вход де- щифратора 4. Блок 3 памяти состоит из входного устройства, оперативного запоми- наюпдего устройства (ОЗУ), линий заниси и вывода данных и выходного буферного
5 усилителя.
Выходной сигнал блока 3 памяти проходит дещифратор 4 и поступает на регистр входных ключей блока 5 индикации. Дешифратор 4 осуществляет преобразование входного кода в сигналы на входных шинах, соответствующие определенной координате эпюры неравномерности.
Блок 5 индикации служит для визуального отображения кривой неравномерности на индикаторном табло, хранение индика- J ции в течение всего времени опроса измерительных преобразователей.
Сигнал с входа регистра входных ключей блока 5 индикации поступает на светодио0
ды индикаторного табло. При этом на табло высвечивается эпюра неравномерности рассева удобрений. Как только эпюра сформирована, схемой блока 5 индикации формируется импульс сброса, который с выхода блока 5 индикации поступает на второй вход блока 3 памяти, осуп.1ествляя установку регистрации ОЗУ блока 3 памяти в исходное состояние, т.е. устройство готово к следующему циклу опроса измерительных преобразователей 1. При этом индикация на
табло блока 5 сохраняется в течение всего времени опроса измерителей.
Управление циклом опроса осуществляется по сигналам таймера 6. Эти сигналы с выхода таймера б поступают на входы блоков 2 АЦП и памяти 3.
Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет повысить точность измерений и обеспечивает непрерывный контроль рассева удобрений непосредственно в процессе движения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство контроля качества внесения удобрений центробежным разбрасывателем | 1985 |
|
SU1291049A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА РАБОТЫ МАШИН С ДИСКОВЫМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ ПРИ ВНЕСЕНИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2019948C1 |
Устройство для стабилизации процесса рассева удобрений центробежным аппаратом | 1991 |
|
SU1806516A1 |
Устройство контроля качества внесения удобрений центробежным разбрасывателем | 1986 |
|
SU1423028A1 |
Устройство контроля расхода минеральных удобрений | 1988 |
|
SU1618313A1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ВНЕСЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236776C2 |
Рабочий орган центробежного разбрасывателя минеральных удобрений | 1983 |
|
SU1130211A1 |
Устройство для стабилизации положения сектора рассева | 1988 |
|
SU1604199A1 |
Устройство для измерения диаметра изделий | 1987 |
|
SU1730537A1 |
Устройство для стабилизации процесса рассева удобрений центробежными аппаратами | 1988 |
|
SU1535420A1 |
фиг.г
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ РАЗБРАСЫВАТЕЛЕЙ | 0 |
|
SU364283A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1984-01-19—Подача