Изобретение относится к устройствам для отделения из суспензии и отмывки волокнистых осадков, например, в виде мелко нарезанного волокна (МНВ), используемого в качестве материала намывного слоя в установках фильтрации вискозы и других жидкостей.
Цель изобретения - повышение надежности устройства и эффективности процесса.
На фиг. 1 изображено устройство для отделения из суспензии и отмывки волокнистых осадков, в разрезе; на ф иг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.
10
ной близости от концов лепестков 36 установлен нож 37 для разрушения пробки отжатого осадка. Корпус 38 отжимного устройства снабжен выгрузным штуцером 39.
Вал 4 установлен в корпусе 1 на подшипниках качения и приводится во вращение через зубчатую передачу 40.
На корпусе 1 имеется также штуцер 41 для слива отжимной воды.
Устройство работает следующим образом.
Исходная водная суспензия с волокнистым осадком (.материалом намывного слоя) через штуцер 26 и отверстие в нем подается на наклонный лоток 27 и стекает с него
Устройство состоит из корпуса 1 с тор- ,г равномерным по ширине лотка 27 слоем на
цовыми крышками 2 и 3 и вала 4. На ва лу 4 установлен ренульпатор, выполненный в виде полого барабана 5 с диском 6, ребрами 7 и ступицей 8 с подшипником 9 качения. К торцовым стенкам 10 и 11 полого басетку 18 основного фильтрующего сетчатого барабана 12. Вода с механическими примесями и грязью проходит сквозь сетку 18. Волокнистый осадок остается на сетке 18 вращающегося основного фильтрующего сетрабана 5 примыкают торцами основной 12 20 барабана 12, отрывается от нее в
и дополнительный 13 фильтрующие сетчатые барабаны, выполненные соответственно из стяжек 14 и 15, колец 16 и 17 и сеток 18 и 19. Торцовые стенки 10 и 11 барабана 5 имеют отверстия 20 и 21, выполненные кон- центрично валу 4. При этом отверстие 21 в стенке 11 выполнено в виде горловины 22. В полости основного фильтрующего сетчатого барабана 12 установлен лоток 23 для осадка с коллектором 24 для смыва осадка
верхней точке и падает в лоток 23. Дополнительно сетка 18 промывается чистой умягченной водой, подаваемой через коллектор 25 над барабаном 12. Остальное количество 25 чистой умягченной воды подается через коллектор 24 и с.мывает осадок с лотка 23 в полость барабана 5. Таким образом, в барабан 5 поступает волокнистый осадок с расчетным количеством воды и при вращении барабана 5 происходит репульпация осадка
с лотка 23. Нижний конец лотка 23 входит ЗО с образованием суспензии прежней конценв отверстие 20 в торцовой стенке полого барабана 5. Над основнь м фильтрующим сетчаты.м барабаном 12 на корпусе 1 укреплен коллектор 25 для смыва осадка с сетки 18 барабана 12. В нижней части полости основного фильтрующего сетчатого барабана 12 на поворотном штуцере 26 установлен лоток 27 для подачи исходной суспензии на внутреннюю поверхность сетки 18.
В полости дополнительного фильтрующего сетчатого барабана 13 установлен лоток 28 для осадка, укрепленный над шнеком 29. Корпус 30 шнека 29 выполнен перфорированным и размещен в гильзе 31, жестко закрепленной на торцовой крышке 3 корпуса 1 и имеющей отводную трубку 32 для слива отжимной воды в нижнюю часть корпуса 1.
В нижней части полости дополнительного фильтрующего сетчатого барабана 13 на поворотном щтуцере 33 установлен лоток 34 для подачи суспензии из полого барабана 5 на внутреннюю поверхность дополнительного фильтрующего сетчатого барабана 13, над которым в корпусе 1 установлен коллектор 35 для сдува осадка сжатым воздухом с сетки 19 донолнительного фильтрующего сетчатого барабана 13. На правом конце гильзы 31 укреплено отжимное устройство, выполненное в виде подпружиненных поворотных лепестков 36, а на валу 4 в непосредствентрации (1 -1,5%). Барабан 5 заполняется до уровня переливной горловины 22, после чего начинается перелив суспензии через горловину 22 в полость дополнительного фильтрующего сетчатого барабана 13 на ло35 ток 34. С лотка 34 суспензия тонким слоем стекает на сетку 19 дополнительного фильтрующего сетчатого барабана 13, на которой процесс разделения суспензии повторяется - вода проходит сквозь сетку 19
4Q вместе с оставщимися механическими примесями и грязью, а осадок так же, как на ос- новно.м фильтрующем сетчато.м барабане 12., остается на сетке 19. В верхней точке дополнительного фильтрующего сетчатого барабана 13 осадок отрывается от сетки 19
45 и падает в лоток 28. Дополнительно сетка 19 продувается сжатым воздухом, подаваемым через коллектор 35.
Влажный осадок с лотка 28 попадает в загрузочное отверстие корпуса 30 шнека 29
„ и врапдающимся шнеком 29 транспортируется в сторону отжимного устройства 36. Избыток воды отжимается из осадка и уходит через перфорацию корпуса 30 шнека 29 в полость гильзы 31 и далее по отводной трубке 32 в нижнюю часть корпуса 1 и шту55 цер 41.
Перед лепестками 36 отжимного устройства осадок уплотняется шнеком 29 до состояния пробки, которая разжимает лепест
ной близости от концов лепестков 36 установлен нож 37 для разрушения пробки отжатого осадка. Корпус 38 отжимного устройства снабжен выгрузным штуцером 39.
Вал 4 установлен в корпусе 1 на подшипниках качения и приводится во вращение через зубчатую передачу 40.
На корпусе 1 имеется также штуцер 41 для слива отжимной воды.
Устройство работает следующим образом.
Исходная водная суспензия с волокнистым осадком (.материалом намывного слоя) через штуцер 26 и отверстие в нем подается на наклонный лоток 27 и стекает с него
равномерным по ширине лотка 27 слоем на
сетку 18 основного фильтрующего сетчатого барабана 12. Вода с механическими примесями и грязью проходит сквозь сетку 18. Волокнистый осадок остается на сетке 18 вращающегося основного фильтрующего сетверхней точке и падает в лоток 23. Дополнительно сетка 18 промывается чистой умягченной водой, подаваемой через коллектор 25 над барабаном 12. Остальное количество чистой умягченной воды подается через коллектор 24 и с.мывает осадок с лотка 23 в полость барабана 5. Таким образом, в барабан 5 поступает волокнистый осадок с расчетным количеством воды и при вращении барабана 5 происходит репульпация осадка
трации (1 -1,5%). Барабан 5 заполняется до уровня переливной горловины 22, после чего начинается перелив суспензии через горловину 22 в полость дополнительного фильтрующего сетчатого барабана 13 на лоток 34. С лотка 34 суспензия тонким слоем стекает на сетку 19 дополнительного фильтрующего сетчатого барабана 13, на которой процесс разделения суспензии повторяется - вода проходит сквозь сетку 19
вместе с оставщимися механическими примесями и грязью, а осадок так же, как на ос- новно.м фильтрующем сетчато.м барабане 12., остается на сетке 19. В верхней точке дополнительного фильтрующего сетчатого барабана 13 осадок отрывается от сетки 19
и падает в лоток 28. Дополнительно сетка 19 продувается сжатым воздухом, подаваемым через коллектор 35.
Влажный осадок с лотка 28 попадает в загрузочное отверстие корпуса 30 шнека 29
и врапдающимся шнеком 29 транспортируется в сторону отжимного устройства 36. Избыток воды отжимается из осадка и уходит через перфорацию корпуса 30 шнека 29 в полость гильзы 31 и далее по отводной трубке 32 в нижнюю часть корпуса 1 и штуцер 41.
Перед лепестками 36 отжимного устройства осадок уплотняется шнеком 29 до состояния пробки, которая разжимает лепестки 36 до горизонтального положения (показано на фиг. 1 штрихпунктирной линией). Отжатая из осадка вода отводится описанным способом. При установившемся режиме
работы пробка непрерывно продавливается через лепестки 36, разрыхляется ножом 37 и отводится через выгрузной штуцер 39 на корпусе 38 отжимпого устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный фильтр для обработки осадков сточных вод | 1986 |
|
SU1386242A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1991 |
|
RU2043304C1 |
Способ переработки помета и его компонентов и технологическая линия Нардая для его осуществления | 1988 |
|
SU1630726A1 |
Отжимное устройство | 1990 |
|
SU1736736A1 |
МАЛАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И/ИЛИ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ИХ ОСАДКОВ | 2007 |
|
RU2330817C1 |
Экстрактор для системы твердоеТЕлО-жидКОСТь | 1978 |
|
SU812306A1 |
ВОДОЗАБОРНОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1991 |
|
RU2050435C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ОБЛУЧЕННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА ДИОКСИДА ПЛУТОНИЯ, ПРИГОДНОГО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОХ-ТОПЛИВА | 2004 |
|
RU2285301C2 |
Агрегат для растворения и фильтрации дубильных веществ | 1959 |
|
SU127355A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ В ДВИЖУЩЕМСЯ ПОТОКЕ | 2015 |
|
RU2593616C1 |
Фиг. 2
3
Фиг4
Составитель И. Дыбовская
Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Заказ 343/11Тираж 663Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Патент США № 4200530, кл | |||
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1984-08-13—Подача