Установка для приготовления эмульсии Советский патент 1986 года по МПК B01F3/08 

1209265

2. Установка по п. 1, о т л и- ным патрубком бака для эмульсии чающаяся тем, что, трубопро через подающий насос и гидродинами- вод раздачи эмульсии сообщен с выход- ческий эмульгатор.

Изобретение относится к приготов- пению эмульсий 9 которые могут быть использованы в качестве смазочно- охлаждающих жидкостей в металлургической и машиностроительной промышленности.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и улучшение качества эмульсии.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, первый вариант; на фиг. 2 - то же, второй вариант.

Устройство содержит приемный . бак 1 для хранения эмульсола, подающий насос 2, бак-мерник 3,бак 4для эмульсии, гидродинамический эмульгатор 5 и трубопроводы б -для подачи воды 7 эмульсола и 8 для раздачи эмульсии, а также вентили 9-13. Выходной патрубок гидродинамического эмульгатора 5 соединен с выходным патрубком бака 4 для эмульсии, Гид- родина№ ческий эмульгатор 5 установлен после подающего насоса 2 перед

трубопроводом 8 раздачи эмульсии. Выходной патрубок приемного ба.ка 1 соединен с выходным патрубком бака 4 для эмульсиир а входной патрубок Ja- ка-мерника 3 для эмульсола - с входным, патрубком гидродинамического эмульгатора 5.

Устройство работает следующим образом.

Эмульсол из бака 1 насосом 2 при открытых вентилях 11 и 12 и закрытых вентилях 9, Ю и 13 перекачивается в бак-мерник 3, откуда отмеренное количество эмульсола поступает в бак 4 для эмульсии, в которой по трубопроводу 6 подают воду. Пере- мешива Ние воды и эмульсола производят при помощи насоса 2 при открытых вентняях 9.и 13 и закрытых вентилях ,, которьц1( совместно с гидро- динагетческкм зг-гульгатором 5 и баком 4 для эмульсии образует замкнутый KOHTS p. После приготовления эмз льсии

0

5

0

(1

5

закрывают вентиль 9 и открывают вентиль 10, через который готовая эмуль- .поступает в трубопровод 8 раздачи эмульсии потребителю.

При периодическом потреблении эмульсии вначале производят перемешивание эмульсии в баке А при открытом вентиле 9 и закрытом вентиле Ю, а затем перемешивание эмульсии в трубопроводе 8 при закрытом вентиле 9 и открытом вентиле 10,

Устройство по второму варианту отличается от устройства по первому варианту тем, что трубопровод 8 раздачи эмульсии соединен с выходным патрубком бака 4 для эмульсии так, что образует с насосом и гидродинамическим эмульгатором 5 замкнутый контур. Это позволяет повторно эмулъгировать расслоившуюся в трубопроводе эмульсию, не прокачивая ее через бак 4 для. эмульсии.

Для получения высокодисперсной концентрированной эмульсии необходимо прокачивать расслоившуюся в трубопроводе 8 эмульсию через гидродинамический эмульгатор 5 несколько раз. Если использовать для этой цели предлагаемое устройство по первому варианту, то при прокачивании, например, трехкратном расслоившейся в трубопроводе 8 эмульсии через гидродина- мическшл эмульгатор необходимо прокачивать через него все содержимое бака 4, как , тргокды. Так как содержимое бака 4 проэмульгировано раньше, то прокачивание его через гидродинамический э гульгатор вызывает, дополнительные затраты времени и энергии.

Если использовать предлагамое устройство по второму варианту, то в прокачивании содержимого бака 4

нет необходимости. Расслоившаяся эмульсия из трубопровода 8 повторно эмульгируется прокачиванием ее по замкнутому контуру, образованному насосом 2, гидродинамическим

эмульгатором 5 и трубопроводом 8 раздачи эмульсии, при открытом вентиле 10 и закрытых вентилях 9, 11, 12 и 13. Поэтому при получении труд ноэмульгируемых и легкорасслаивающихся эмульсий предпочтителен второй вариант предлагаемого устройства.

Использование предлагаемых вариантов установки для приготовления эмульсии позволяет улучшить качест2092654

во эмульсии,- раздаваемой потребителю, за счет проведения процесса эм5 льгирования непосредственно перед раздачей ее потребителю. Причем для 5 перекачивания эмульсола из приемного бака в бак-мерник используется тот же насос, что и для.перекачивания и перемешивания эмульсий,что упрощает конструкцию устройства, to Кроме того, сокращается производственная площадь, требуемая для его размещения.

Фи. 2

Составитель Э. Токарев Редактор Н. Тупица Техред А.АчКорректор М. Maкcи IИшинeц

Заказ 345/12

Тираж 578

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, МоскваS Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ПШТ Патент, т, Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное