Изобретение относится к оборудованию для изготовления строительных изделий, преимущественно полых, из бетонных смесей.
Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет равномерной укладки бетонной С1меси.
На фиг. 1 представлен распределитель, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В--В на ф.мт. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.
Устройство дл5 подачи бетонной смеси в цилиндрические формы содержит раз«- мещенный внутри загрузочного бункера
ными и установлены на стойках 5. Для крепления устройства к транспортирующему средству предусмотрены кронштейны 16.
Устройство работает следующим образом.
Бетонная смесь загружается в установленный над формой бункер 1, одно из выгрузочных отверстий которого расположено над полостью формы, в котором размещены лопатки 15, выдвинутые относительно стойки 5 в полость формы. При вращении 10 вала 2 по радиальным направляющим кронштейнов 4 стойка перемещается вдоль выгрузочного отверстия бункера 1. Рабочие плоскости каждой лопасти сохраняют положение, задаваемое им лопаткой 5, закрепленной на стойке 5. Бетонная смесь со всего
приводной вал 2 со ступицами 3. На нем объема 1 интенсивно направляется
посредством кронн1тейнов 4, выполненных Г-образны.ми в поперечном сечении с радиальными направляющими, и стоек 5 закрегигены лопасти. Каждая лонзсть выполнена V-образной с составными, под- одна относительно другой стенками 6, 7 и 8, 9, наружные стенки 6 и 9 шар- пирно aaKpCib ieHhi соответственно на конце меньшей полки f -образиого кроннп сйна 4 и СТУПИЦЫ 3 приводного ва.ла 2 Внутренние стенки 7 и 8 посредством шарниров закрепле- на стоике 5. Под загрузочным бункером 1 уста МОвлей поддон 10 с выгрузочными отверстиями , расположенные ко} - цсмггрично приводному валу 2. Снизу к поддону крепятся с ьемные заглуипчИ 14. Разравнивающие лопатки 15 выполнены Г ереставв полость формы через соответствующую прорезь е.мкости.
8 случае заполнения бетонной смесью форм некруглого сечения, например овоид2Q ных, лопатка 15 выполняет функции копира, принудительно изменяя положение стойки 5 в бункере I, обеспечивая при этом максимально возможное эффективное заполнение полости формы, так как рабочие плоскости лопастей за счет подвижного соедиЭ5 нения (телескопического) между собой и шар. мирного соединения со стойкой 5, ступицей 3 и меньшей полкой Г-образного кронштейна 4, следуют по задаваемой лопаткой 15 траектории, которая за счет отгиба в нижней части производит подпрессовку и
с.меси в полость формы.
ными и установлены на стойках 5. Для крепления устройства к транспортирующему средству предусмотрены кронштейны 16.
Устройство работает следующим образом.
Бетонная смесь загружается в установленный над формой бункер 1, одно из выгрузочных отверстий которого расположено над полостью формы, в котором размещены лопатки 15, выдвинутые относительно стойки 5 в полость формы. При вращении 0 вала 2 по радиальным направляющим кронштейнов 4 стойка перемещается вдоль выгрузочного отверстия бункера 1. Рабочие плоскости каждой лопасти сохраняют положение, задаваемое им лопаткой 5, закрепленной на стойке 5. Бетонная смесь со всего
объема 1 интенсивно направляется
в полость формы через соответствующую прорезь е.мкости.
8 случае заполнения бетонной смесью форм некруглого сечения, например овоид2Q ных, лопатка 15 выполняет функции копира, принудительно изменяя положение стойки 5 в бункере I, обеспечивая при этом максимально возможное эффективное заполнение полости формы, так как рабочие плоскости лопастей за счет подвижного соедиЭ5 нения (телескопического) между собой и шар. мирного соединения со стойкой 5, ступицей 3 и меньшей полкой Г-образного кронштейна 4, следуют по задаваемой лопаткой 15 траектории, которая за счет отгиба в нижней части производит подпрессовку и
с.меси в полость формы.
.
Д f
IS
фиг. г
Стойка опорная
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2023 |
|
RU2819309C1 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2021 |
|
RU2812524C2 |
Линия переработки отходов полимерных материалов | 1989 |
|
SU1742079A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2383435C1 |
Вибросмеситель | 1984 |
|
SU1214437A2 |
СЕЯЛКА | 1995 |
|
RU2089057C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2213004C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2038442C1 |
АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПЕРЕГОНКИ СБРОЖЕННОЙ ВИНОГРАДНОЙ ВЫЖИМКИ | 1967 |
|
SU225126A1 |
Турбулентный смеситель | 1986 |
|
SU1404363A1 |
фиг. 5
фг/г.СоставительЕ. Яуленина
Редактор П. КоссейТехред И. ВересКорректор В. Снннцкая
Заказ 374/21Тираж 556Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УСТРОЙСТВО для ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ | 0 |
|
SU408810A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1984-07-30—Подача