Изобретение относится к области формования -изделий из бетонных смесей.
Известны устройства для заполнения форм, например тел вращения, бетонной смесью, содержащие бункер со снабженным возбудителем колебаний распределительным конусом и затвор.
Цель изобретения - сокращение времени укладкн бетонной смеси в форму и повышение надежности работы.
Это достигается тем, что затвор выполнен в виде приводного ротора с подвижными лопастями, в нижней части которого при помощи шлицевого соедииения смонтирован снабженный опорными роликами диск, взаимодействующий посредством упоров с лопастями ротора.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для за полнения форм, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - резрез по Л -А на фиг. 1.
Устройство состоит из бункера / цилиндрической формы, причем в верхней части бункера на раме 2 установлен электронривод 3, на оси 4 которого шпонкой 5 и гайкой 6 крепится ротор 7 е установленными на осях 8 лопастями 9. Ротор 7 прикрыт сверху конусом с трубой 10, через которую проходит ось 4. Верхний развальцованный конец трубы 10 опирается на пружину 11, нижний торец которой упирается в стакан 12, подвешенный к раме 2.
Внутри конуса с трубой 10 установлены вибраторы 13. На шлице 14 в нижней выточке ротора 7 установлен диск 15, вертикальное перемещение которого ограничено гайкой 16. Соответственно числу поворотных лопастей 9 на диске 15 закреплены онорные ролики 17, упоры IS и окна 19, необходи.мые для выхода материала.
Устройство для заполнения форм работает следуюи;им образом.
Перед заполнением формы бетонной смесью его устанавливают на нижний торец ротора 7,. при этом диск 15 с унорами 18 опускается а нижнее положение и фиксируется гайкой /6.. Под действием иодавае.мой в бункер / бетонной с.меси лопасти 9 опускаются и закрывают кольцевой зазор. Затем с заполненным бетонной с.месью бункером 1 устройство устанавливается при номощи крана нли другого нриснособления на центрируюнип круг 20 фор.мованного поста 21 так, что онорные ролики 17 диска 15 скрепляют накидной цeiJью 22 устройство с фор.мовочным ностом 21. При этом ротор 7 с осью 4, рамой 2, электроприводом 3 и бункером 1 опускается на диск 15, уноры IS которого, упираясь в лопасти 9, поворачивают их па осях S па 1еобходнмый угол. После чего включают электропривод 3 и вибраторы 13, в результате чего конус с трубой 10, нодвешенный в стакане 12 на пружине 11, нод действи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая линия изготовления железобетонных напорных виброгидропрессованных труб | 1985 |
|
SU1331646A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СВОЙСТВ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1970 |
|
SU267155A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБ ИЗ БЕТОННОЙ И ПОДОБНОЙ СМЕСИ | 1971 |
|
SU317519A1 |
Кантователь для опок с сыпучим наполнителем | 1987 |
|
SU1438911A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ | 1971 |
|
SU288983A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАЙ-ОБОЛОЧЕК | 1973 |
|
SU382792A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН | 1964 |
|
SU165330A1 |
Установка мобильная смесительная для производства материалов в дорожном строительстве | 2022 |
|
RU2794266C1 |
Станок для формовки бетонных и железобетонных безнапорных труб | 1948 |
|
SU95700A1 |
Установка для порционной пневматической подачи сыпучего материала по трубопроводу | 1988 |
|
SU1594088A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация