1
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для поддерживания деталей малой жесткости нри обработке на металло- режупщх станках в широком диапазоне диаметров.
Цель изобретения - повышение надежности фиксации детали путем обеспечения траектории движения опорных роликов, близкой к прямолинейной.
На фиг. 1 изображен общий вид люнета с частичным разрезом и показаны траектории движения опорных роликов . А - оптимальная, Б - скорректированная, В - без коррекции} на фиг. 2 - крепление опорного ролика на рычаге.
Люнет содержит корпус 1 со стойками 2, на которых при помощи осей 3 закреплены секторы 4 и 5 с рычагами 6. На рычагах 6 на зксцентриковых осях 7 установлены опорные ролики 8. Двойной сектор 5 взаимодействует с одной стороны с сектором 4, с другой с червяком 9, закрепленным на приводном валу 10 на шпонке 11 и зафиксированным гайками 12. Червяк .9 закреплен на валу 10 с возможностью осевого регулировочного перемещения с цельюобеспечения синхронного раскрытия левой и правой части люнета. Оси 7 установлены на рычагах 6 в зксцентриковых втулках 13 со стопорными гайками. 14, которые обеспечивают регулировочное перемеш;ение роликов 8. Оси 7 посредством тяг 15 и 16 связаны со стойками 2 корпуса лю
5
0
5
0
5
0
5
0142
нета. Конструкция правой части люнета аналогична левой с той разницей, что один червяк выполнен правозаход- ным, а второй - левозаходным.
Люнет работает следующим образом.
Для установки обрабатываемого вала 17 вращают вал 10 привода, при этом вращение через червяк 9 передается на сектор 5, а с него на сектор 4. Поворачиваясь вокруг ос.ей 3, сектора 4 и 5 разводят закрепленные на них рычаги 6 с опорными роликами 8 от оси центров станка, освобождая сверху зону для загрузки. При повороте рычагов 6 эксцентриковые оси 7, связанные посредством тяг 15 и 16 со стойками 2 корпуса, поворачиваются, обеспечивая корректировку траектории движения опорных роликов. После закрепления обрабатываемого вала 17 в центрах путем вращения приводного вала 10 в противоположную сторону подводят опорные ролики 8 к центрирующей щейке вала 17.
Для обеспечения полного центрирования достаточно один раз при установке люнета на станину отрегулировать по вертикали корпус 1 люнет а к станине и посредством смещения червяка 9 относительно приводного вала 10 и поворота регулировочных зксцентриковых втулок 13 выставить опорные ррлики 8 по контрольной оправке. В дальнейшем люнет обеспечивает- точность центрирования и надежность фиксации валов широкого диапазона диаметров без дополнительной настройки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Люнет | 1982 |
|
SU1054010A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2276001C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ БЛОК-МОДУЛЬНОГО КОМПЛЕКСА | 2004 |
|
RU2276002C1 |
Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек | 1982 |
|
SU1074718A1 |
Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек | 1983 |
|
SU1142280A1 |
Самоцентрирующий люнет | 1983 |
|
SU1148752A1 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
Станок для выбивания и расчесывания кистей | 1941 |
|
SU66293A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
rs S
pue.Z
ВНИИПИ Тираж 826
Заказ 585/17 Подписное
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная5 4
Люнет | 1982 |
|
SU1054010A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-02-15—Публикация
1984-10-10—Подача