Самоцентрирующий люнет Советский патент 1985 года по МПК B23Q1/76 

Изобретение относится к станкостроению, конкретнее к устройствам для поддержки нежестких деталей при механообработке. Известен самоцентрирующий люнет, в котором одна пара роликов установлена на коромысле, а другая уста новлена с возможностью перемещения в горизонтальном направлении l . Однако этот люнет не обеспечивает возможность устранения непарал лельности осей роликов относительно оси центров станкао Известен также самоцентрируннций люнет, содержащий основание, корпус в котором установлены несущие опоры роликодержателей, штоки, связанные с приводом перемещения, выполненного в виде винтовых пар, и механизмом их синхронного перемещения. Известный люнет не обеспечивает высокой точности обработки 2 , Целью изобретения является повышение точности центрования дета лей. Указанная цель достигается тем, что в самоцентрирующем люнете,содержащем основание, корпус, в котором установлены с возможностью посредством винтовых пар перемещения штоки, несущие опоры роликодержателей, и механизм синхронного перемещения штоков, последний выполнен в виде установленной в корпусе с возможностью перемещения скобы,связывающей штоки, а роликодержатели снабжены цапфами и установлены в опорах с возможностью установочного поворота в вертикальной плоскости и установочного перемещения в той ж плоскости, причем штоки установлены в корпусе с возможностью установочного поворота относительно своей ос Кроме того, в центрирующем люнет с целью обеспечения установочного перемещения в вертикальной плоскост в опорах выполнены клеммовые зажимы предназначенные для взаимодействия с роликодержателями, При этом в самоцентрирующий люне введены шестеренно-реечные передачи, шестерни выполнены на штоках, а рейки установлены в корпусе с воз можностью peryj HpoBO4Horo осевого перемещения. На фиг,1 показан люнет, общий ви на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.З - роликодержатель в опоре; на фиг,6 - разрез Г-Г на фиг.З, Люнет содержит основание 1, на которсяи закреплен корпус 2 с устано ленньи и в нем с возможностью перемещения и установочного поворота штоками 3 и 4, связанными скобой 3, Штоки 3 и 4 перемещаются винтом б с левой и правой резьбой, расположенным в опоре 7, с двух сторон которой установлены регулировочные гайки 8 для осевого перемещения винта б относительно опоры 7 в осевом направлении. Штоки 3 и 4 снабжены опорами 9 роликодержателей 10. Роликодержатели 10 установлены в опорах 9 с возможностью установочного поворота в вертикальной плоско- сти на цапфах 11. Установочный поворот роликодержателей в горизонтальной плоскости осуществляется поворотом штоков посредством шестеренно-реечных передач, причем шестерни 12 выполнены на штоках, а рейки 13 установлены в корпусе-2 с возможностью регулировочного осевого перемещения посредством винтов 14 и шайб 15. В опорах 9 выполнены прорези 16, на которые действуют винты 17, образуя клеммовый зажим, обеспечивающий установочное перемещение роликодержателей 10 в вертикальной плоскости. Ролики 18 установлены в роликодержателях 10 на осях 19. Люнет работает следующим образом. После закрепления люнета на станине станка (не показано) сводят роликодержатели 10 путем вращения винта 6 до контакта роликов 18 с контрольным валиком 20. Установка роликодержателей 10 относительно оси центров станка в вертикальной плоскости осуществляется изменением ширины прорезей 16 в опоре 9 винтами 17клеммового зажима, а по оси штоков 3 и 4 - осевым перемещением винта 6 регулировочными гайками .8. В случае неполного контакта роликов 18 с контрольным валиком 20 перекос осей 19 роликов 18 относительно оси центра станка устраняется поворотом штоков 3 и 4 рейками 13, а непараллельность - самоустановкой роликодержателей 10, т.е. поворотом роликодержателей 10 в вертикальной плоскости на цапфах 11. После достижения полного контакта всех четырех роликов 18с контрольным валиком закрепляются винты 17, гайки 8 и рейки 13. В дальнейшем обеспечивается качество и точность центрирования и жесткость фиксации валов всех типоразмеров без дополнительной настройки. Предлагаемый люнет позволит исключить операции переналадки и настройки при обработке валов различных диаметров, что особенно важно при организации группового метода обработки деталей.

1,САМОЦЕНТРИРУЮЩЙЙ ЛЮНЕТ, содержащий основание,корпус, в котором установлены несущие опоры роликодержателей, штоки, связанные с приводом перемещения, выполненньв4 в виде винтовых пар, и механизмом их синхронного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования деталей, механизм синхронного перемещения штоков вьтолнен в виде уста новленной в корпусе с возможностью перемещения скобы, связывающей штоки, а роликодержатели снабжены цапфс1ми и установлены в опорах с возможностью установочного поворота в вертикальной плоскости и установочного перемещения в той же плоскости, причем штоки установлены в корпусе с возможностью установочного поворота относительно своей оси. 2.Люнет ПОП.1, отличающийся тем, что в опорах выполнены клеммовые зажимы, предназначенные для взаимодействия с роликодержателями. 3.Люнет попп.1и2, отличающийся тем, что в него введены шестеренно-реечные передачи, шестерни выполнены в штоках, а рейки установлены в корпусе с возможностью регулировочного осевого перемещения .