Изобретение относится к оборудованию для разматывания рулонов и должно применяться в организациях с ограниченным объемом нечатных работ на бумаге, отделяемой от рулона.
Целью изобретения является урощение конструкции и облегчение обслуживания.
На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди.
Устройство для подъема рулонов при разматывании содержит смонтированную на основе поворотную раму 2, на боковых сторонах 3 которой выполнены дугообразные выемки 4 для цапф 5 рулонодержателя. Выемки 4 выполнены со смеще11ием ю вертикали и горизонтали для облегчения установки рулонов 6 различных диамет)ов. Устройство также имеет две 11-об)азные рамы, на вертикальных стойках 7 которых размещена ось 8 поворота ра.мы 2. а па го)изон- тальных связях установлен барабан 9 для na.viOTKK материала с рулона 6.
Для поворота рамы 2 предусмотрен привод, выполненный в виде винтового домкрата, корпус О которого шарнирно связан с перемычкой 11 между бокозы.ми сторонами ра.мы 2, а винт 12 снабжен махов.чком 13 и средством 14 углового поворота винта 12 относительно основания 1.
Для обле1-чения маневренности устройства основание 1 снабжено колесика.ми 15.
Устройство работает следующим образом.
Поскольку основным условием для размотки рулона является отделение его от по
0
5
верхности пола по.мещения, то к рулону 6, лежащему на полу по.мещения, оператор надвигает, затрачивая небольшое усилие, устройство так, чтобы основание 1 каркаса оказалось параллельным и симметрично распо- ложенны.м относительно торцов рулона 6.
Под цапфы 5, закрепленные на концах оси рулонодержателя, предварительно введенной в осевой канал рулона и закрепленной в его отверстиях конусами, подводится подходящая для диаметра рулона выемка 4 ра.мы 2, лЧля чего врагцают маховик 13 винта, сначала опуская ра.му 2, а потом подни.мая ее. Когда цапфы 5 плотно сядут во впадину, вращаю т маховик 13 легким усилие.м и приподнимают рулон так, чтобы под нп.м образовался зазор 10-15 мм.
.iOH предварительно очищен от за- 1ЦИТНОЙ обертки, конец бумажной ленты при- к)спляют к одному из ребер барабана 9. Врап;ают барабан, наматывая на него онре- деленное чис.ло слоев. При этом рулон свободно поворачивается на цапфах 5 и бумага с него перематывается на барабан.
Прекратив вращать барабан, отрезают вдоль ребра сразу все слои бу.маги, снимают ее с барабана и разрезают гильотиной. Зате.м этот цикл повторяется.
Технико-экономический эффект предла- аемс)го устройства состоит в значител1 ном сокращении ручного труда, у.меньшении пер- сона.та до oднoI o человека, в резком умень- пгении потерь бумаги и даже в полном устранении их и в уменьшении требующейся производственной площади.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО МЕХАНИЗМА РЕЗАНИЯ | 2000 |
|
RU2160669C1 |
РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕТРАДЕЙ | 1934 |
|
SU58279A1 |
Установка для резки рулонных материалов | 2020 |
|
RU2734212C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2003 |
|
RU2255840C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БИНТОВ И ПОДОБНЫХ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU256600A1 |
БУМАГОРЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2108913C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
Устройство для установки рулонной катушки в положение разматывания | 1985 |
|
SU1284917A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2003 |
|
RU2254981C1 |
Составитель Т. Гаврилова
Редактор А. ДолиничТехред И. ВересКорректор О. Лутовая
Заказ 601/26Тираж 591Подпиеное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Моеква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
РАСПОЗНАВАНИЕ СИМВОЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЕРАРХИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ | 2018 |
|
RU2693916C1 |
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Устройство для автоматического пуска в ход регистрирующих механизмов в самопишущих приборах | 1925 |
|
SU1954A1 |
Авторы
Даты
1986-02-15—Публикация
1983-06-16—Подача