H3()6i)e (1тпгч,ит(,я к услрси- стиам для манипулироп.чиия рунониыми материалами, п частнпс.ти бумаг ой, - и может быть испг1лг: яовлио в с-ието- копировальной и полиграфичс ской технике для транспортирования, вывешивания и размотки рулонов бумаги.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение удобства обслуживания .
На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку, на фиг. 2 то ЖР, вид сверхуi на фиг.З - разрез Л-Л на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Бнзфиг. на фиг.5 - разрез ВтВ на фиг.1; на фиг.6 - узел I на фиг.1.
Устройство для вывегаивания рулонов содержит раму 1 со смонтированным на ней Г-образным несущим каркасом, на стойке 2 которого установлены держатели рулона в виде опорных подшипников 3 с гнездами под ось 4 рулона 5. На полке 6 Г-образ- ного нес ущет о каркаса имеется поперечная б.алка 7, в средней части которой установлен механизм подъема рулона, содержащий ходовый винт 8 и втулку 9 с маховиком 10. На втулке 9 посредством шпонки 11 установ лено храповое колесо 12, с которым взаимодействует собачка 13, смонтированная на рычаге-рукоятке 14. Таким образом, кодовой винт 8 может перемещаться как под действием маховика 10, так и под действием рычага- рукоятки 14, .Ходовой ВИТ1Т 8 связан с траверсой 15, имеющей по концам тяги 16. На свободном конце тяги 16 шарнирно смонтирована направляющая планка 17 для скатывания и накатывания рулона 5. Другие концы направляющих лпанок 17 шарнирно установлены на стойках 2 каркаса. Ось 4 рулона 5 представляет собой штангу, вст.ав-- ленную в отверстие рулона 5. На этой штанге рулон 5 зажимается с двух сторон конусами 18, которые законт-, риваются гайками 19.
Рама 1 имеет винтовые домкраты 20 и может быть оснап;ена колесами 21
Устройство работает следующим образом.
В отверстие рулона 5 вставляется ось 4 (штангу). Рулон 5 зажимают с двух сторон конусами вают последние гййки
18 и 3аконтри- 19, Собранный
таким o6pa3Ot-t ру.пон S подкатывают
Ш
по полу к планкам 17 предварительно опущенным м аховиком 10, так, что ось 4 рулона 5 находится над направляющими планками, Г окачиванием рычага-рукоятки 14 осуществляют подъем направляющих планок 17 и вместе с ними р-улона 5 до тех пор, пока он под действием силы тяжести не покатится по направлягющим планкам 17 и сядет в гнезда опорных подшипников 3, смонтированных на стойке 2 Г-об- разного каркаса.
Затем устройство, загруженное таким образом рулоном 5 бумаги, подкатывается и выставляется в правильное положение по отношению к основной маишне. Транспортирование и установка устройства производится за счет шарнир- но соединенных с рамой колес 21 . После этого винтовыми домкратами 20 устройство фиксируется неподвижно по отношению к основной машине.
15
20
35
Бумага разматывается с рулона и 25 заправляется в основную машину. Запускается в работу основная машина и тянущим усилием она разматывает с рулона бумагу.
После окончательной размотки ру- 30 лона собранная с конусами и контргайками ось 4 совместное оставшейся от рулона бумажной гильзой снимается из опорных подшипников и разбирается. Далее процесс повторяется.
Предлагаемое устройство -значительно просто конструктивно,компактно по габаритам и позволяет использовать его в небольших помещениях, не оборудованргых специальными подъем- 40 ными механизмами.
Формула изобретения
1. Устройство для установки ру- лонной катушки в положение разматывания , содержащее смонтированную на тележке раму с каркасом, имеющим поперечную балку, установленный на нем механизм подъема рулона с ходо- вмм винтом, пару тяг, расположенных по разные стороны от балки, и две шарнирно связанные своими концами с соответствующими тяг направляющие планки, шарнирно связанные с держателем рулона, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения удобства обслуживания,- оно имеет траверсу, расположенную
31284917
параллельно балке, винт установлен шарнирно с возможностью поворота вокруг продольртой оси балки и жестко смонтирован на средне части траоср - сы, а тяги другими К(}нцами жестко соединены с концами траверсы, при
л
лтом держатель рулона смонтирован на каркасе.
2, Устройство по П.1, о т л и - ч а ю щ е е с ч тем, что держатель рулона имеет оггорные подшипники.
3 2 20 21
I /. 7 7 Ю
I .11
Jf
П
в-в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2499753C2 |
Устройство для перфорирования бумаги | 1978 |
|
SU859146A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 1998 |
|
RU2143337C1 |
Толкатель вагонеток | 1982 |
|
SU1041852A1 |
Бумагорезательная машина | 1990 |
|
SU1770150A1 |
РАЗМАТЫВАТЕЛЬ РУЛОНОВ ЯЩИЧНОГО ТИПА | 1997 |
|
RU2131316C1 |
Устройство для наматывания и разматывания рулонов | 1984 |
|
SU1196063A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ БУКСИРОВКИ АВАРИЙНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1992 |
|
RU2081765C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
Изобретение относится к устройствам для установки рулонной катушки в положение разматывания и позволяет расширить технологические возможности устройства и повысить удобство обслуживания. Для этого несущий каркас устройства имеет держатель рулона в виде опорных подшипников 3 с гнездами под ось 4 рулона 5. При этом свободные концы направляющих планок 17 для скатывания и накатывания рулона 5 шарнирно соединены со стайкой 2 каркаса. Механизм подъема с тягами 16 установлен на поперечной балке 7 каркаса и имеет соединяющую тяги 16 траверсу 15. 1 3.п. ф-лы, 6 ил. (Л ;о N4
го
Редактор О.Головач
Составитель Е.Агаян
Техред И.Попович Корректор Е.Сирохман
Заказ 7548/23Тираж 590 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж--35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Тележка для перевозки навоев пряжи, рулонов ткани, бумаги и других подобных материалов | 1961 |
|
SU145837A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-04-19—Подача