i
Изобретение относится к реактору с движущимся слоем, для каталитической переработки углеводородов и может быть использовано для каталитического обессеривания и деметалли- зации нафтяных остататков.
Цель изобретения - улучшение процесса отделения жидкого реагента .от катализатора.
На фиг.I изображен реактор, первый вариант исполнения, продольный разрез; на фиг.2 - то же, второй вариант исполнения; на фиг.З - вертикальные перегородки, общий вид; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З.
Реактор с движущимся слоем ката- лизатора для переработки углеводородов, содержит вертикальный цилиндрический корпус I с верхней 2 и Нижней 3 сферическими крышками горизон- тальные перфорированные тарелки 4, размещенные внутри корпуса 1 одна над другой и образующие камеру 5 контактирования, штуцер 6 дпя ввода катализатора, установленщ 1й в верхней крышке 2 по оси корпуса I и входящий в верхнюю часть камеры 5 контактирования, штуцер 7 для ввода жидкого реагента, закрепленный на верхней крышке 2, обратные усеченные конусы 8, расположенные в камере 5 контактирования и опирающиеся большими основаниями на внутреннюю поверхность корпуса 1, вертикальные цилиндры 9, коаксиапьно установленные внутри корпуса 1 и выполненные с перфорированными секциями 10, сое162
диненные верхними концами с малыми основаниями усеченных конусов 8 и образующие вертикальные переточные каналы 11 для катализатора, штуцер 12 дпя вывода катализатора, установленный в нижней крышке 3 по оси корпуса 1 и соединенный с нижним переточным каналом 11, штуцер 13 для вьюода жидкого реагента, закрепленный в нижней крьшже 3, клапаны 14 и 15, расположенные в штуцерах 6 и 12 для ввода и вьшода катализатора, и вертикальные перегородки 16, установленные внутри йертикаль- .
ных цилиндров 9, причем части 17 этих перегородок 16 выполнены перфорированными.
Вертикальные перегородки 16 могут быть вьшолнены цилиндрическими, расположены коаксиально внутри вертикальных цилиндров 9 и образуют с ними кольцевые каналы для прохода катализатора.
Вертикальные перегородки 16 могут быть выполнены полыми прямоугольного сечения, расположены внутри вертикальных цилиндров 9 параллельно друг другу и образуют между собой прямоугольные каналы 18 для
прохода катализатора.
Предлагаемый реактор может быть снабжен по крайней мере одной трубкой 19 для ввода хладагента, разме- щенной в камере 5 контактирования ниже перфорированных частей 17 вертикальных перегородок 16.
/7
13
А А
(fJaf.3
(ригЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор для каталитической обработки углеводородов | 1984 |
|
SU1428179A3 |
Устройство для каталитической конверсии жидкости и/или газа | 1986 |
|
SU1523047A3 |
ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕАКЦИИ | 2005 |
|
RU2363531C2 |
Способ гидрообработки жидких нефтяных фракций и реактор для его осуществления | 1975 |
|
SU580808A3 |
РЕАКТОР С СИСТЕМОЙ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗА В НИЖНЕЙ ЧАСТИ | 2010 |
|
RU2553897C2 |
НОСИТЕЛЬ КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 1997 |
|
RU2182517C2 |
СТРУКТУРА КАТАЛИЗАТОРА | 2005 |
|
RU2381062C2 |
Устройство теплообмена между твердыми частицами и теплообменной средой | 1989 |
|
SU1816231A3 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕАКЦИЙ С ТВЕРДЫМИ/ЖИДКИМИ/ГАЗООБРАЗНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ | 2005 |
|
RU2369432C2 |
УСТРОЙСТВО С РЕАКТОРНЫМИ ТРУБАМИ | 2005 |
|
RU2386473C2 |
ВНИИПИ Заказ 652/62 Тираж 527 Подписное Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул.Проектная,4
Способ идентификации гаплоидов кукурузы | 1987 |
|
SU1500213A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Судно | 1925 |
|
SU1961A1 |
Авторы
Даты
1986-02-15—Публикация
1981-07-28—Подача