Измельчитель зерна Советский патент 1986 года по МПК B02C13/02 

1

Изобретение относится к дробилкам для измельчения сыпучих материалов, в частности для измельчения зерна сельскохозяйственных культур.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения зерна и регулирования стпени его измельчеция,

На .фир. пок.азан предлагаемый измельчитель,, ..рбщйй ВИД; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.. 3 ;;- вид Б на фиг. 1; |ia фиг. 4 - узел Г на:, фиг. 1. -.Измельчитель состоит Из двойного симметричного корпуса 1 с валом 2, на котором закреплен диск 3 с лопатками 4 по обе егЬ -стороны и деками 5 против них, устано ленными под утлом, с радиусом кривизны поверхности. Сверху корпуса 1 размещен так же разделенный на две симметричные части загрузочный бункер 6 с двумя загрузочными патрубками 7 и подающими щнека- ми 8.

Снизу корпус 1 снабжен двумя разгрузочными окнами 9 с патрубками 10, один из которых через поворотную заслонку 11 патрубком 12 соединен с загрузочным патрубком другого.

Концы лопаток 4 имеют расширяющуюся часть 13, которая охватывает деки 5 и за- дековое пространство 14 сбоку. Деки 5 кон сольно закреплены на торцах поперечной перегородки на поворотных кронштейнах 15 и размещаются на расстоянии друг от друга с образованием прохода между ними в за- дековое пространство.

Измельчитель работает следующим образом

При крупном измельчении срЕ:1нительно непрочного зерна, например пшеницы, ржи, материал загружают в бункер 6.

При вращении вала 2 с диском 3 одновременно открывают заслонки загрузочных патрубков 7. Зерно из бункера 6 поступает параллельными потоками в загрузочные патрубки 7, откуда соответствующими шнеками 8 транспортируется к центру диска 3 с обеих его сторон, и zfenee направляется на закругленные на входе лопатки 4, которые разгоняют зерно в радиальном направлении . и выбрасывают его в сторону дек 5. Выброшенное с большой скоростью зерно ударяется о поверхность пластин дек 5 и разрушается. Измельченное зерно, отражаясь от поверхности пластин дек воздушным потоком, создаваемым лопатками 4 диска 3, перемещается в радиально-боковом направ125662

лении в задековое пространство 14. В боковой зоне дек 5 частицы зерна- дополнительно подвергаются удару концами лопаток 13, охватывающими luiacTiJHM дек 5 сбоку, допол- 5 нительно разрушаются, и далее увлекаются воздуцгным потоком, по разгрузочным патрубкам 10 транспортируются в циклон-отделитель или в специальную емкость для сбора - готового продукта.

10 Если требуется измельчить сравнительно прочный материал (ячмень пленчатый, овес и др.) и получить продукт более мелкого помола, то в этом случае при вращающемся вале 2 с диском 3 открывают правую 15 задлонку загрузочного патрубка 7, а левую закрывают, поворачивают перекидную заслонку 11 до упора с нижней поверхностью правого разгрузочного патрубка 10 и таким образом перекрывают его проходное сечение

20 на выход.

Измельченный продукт из правой части измельчителя транспортируется воздушным потоком по перекидной заслонке 11 и соединительному патрубку 12 в левый загру25 зочный патрубок 7, а затем шнеком 8 перемещается в сторону диска 3 и подвергается дополнительному измельчению. Измельченный продукт из левой части через разгрузочный патрубок 10 поступает в циклон

30 или емкость для сбора готового прЬду{ста. При одновременном измельчении и смешивании двух видов зерен разных по прочности их загружают в разные отсеки бункера 6. Менее прочный материал направляют на измельчение через левую камеру корпуса 1, а более прочный материал - через Правую, как и при мелком измельчении твердого материала.

Оба измельченных продукта смешиваются при транспортировке в разгрузочном патрубке 10 и направляются в циклон или в емкость для сбора продукта.

Разделение измельчителя на две симметричные части с возможностью работы или двумя параллельными потоками, или переадресовкой измельченного продукта из одной секции в другую позволяет регулировать степень измельчения в зависимости от требуемой технологии и вида измельченного продукта, а размещение дек с образованием щелей между ними и выполнение концов лопаток в виде лопастей, охватывающих деки и задековое пространство сбоку, позволяет более зффективно измельчать продукт.

40

50

-«

ю

tzi

// ШФиг. 2

ШШИПИ Тираж 583

Заказ 673/12 Подписное

15

Филиал ШШ Патент, .

г. Ужгород ул. Проектная, 4