Изобретение относится к устройствам для охлаждения изделий, в частности для охлаждения проката и прокатных валков, и является усовершенствованием известной форсунки по авт. св. № 1045944.
Целью изобретения является повышение эффективности путем увеличения угла раскрытия факела охлаждающей, жидкости.
На фиг. 1 изображена : форсунка для охлаждения изделий, продольный разрез (с одной прорезью); на фцг. 2 - зависимость -между относительной; длиной подводящего отверстия и углом раскрытия факела.
Форсунка для охлаждения изделий содержит корпус 1 со сферической камерой 2 и выходным отверстием в виде по крайней мере одной прорези 3, образованной двумя поверхностями, сопрягающимися со сферической поверхностью и расположенными под углом одна к другой.
Две поверхности прорези 3 выполнены полуконическими с общей осью, перпендикулярной оси цилиндрического отверстия 4.
Отнощение радиуса основания полуконусов к радиусу 2 цилиндрического отверстия 4 составляет 4-20, отношение глубины вреза в камеру 2 к радиусу цилиндрического отверстия 4 составляет 0,2-1,4, а угол между образующими конических поверхностей, пересекающимися на общем основании, составляет 5-120°.
Длина В цилиндрического отверстия 4 выбрана равной 0,6-0,8 его диаметра d.
Форсунка для охлаждения изделий работает следующим образом.
При подаче в цилиндрическое отверстие 4 поток жидкости под воздействием сфе- рическбй камеры 2 разделяется на три на5
правления, центральная часть потока движется по стрелке А, периферийные части потока меняют свои направления по стрелкам В и С. При выходе из отверстия 4 в результате воздействия встречных потоков В и С образуется веерный факел охлаждающей жидкости. При длине цилиндрического отверстия 4 в пределах 0,6- 0,8 его диаметра создается наиболее равномерное распределение скоростей по все0 му сечению жидкости перед сферической камерой, что обеспечивает большее воздействие встречных потоков В и С на формирование веера факела, повышая угол его раскрытия.
Результаты опытов с форсунками при давлении 0,2 МПа приведены в таблице, из которой видно, что у форсунок с другими геометрическими параметрами г, ф, h также наблюдается повышение угла раскрытия факела за счет регламентирования длины
0 цилиндрического подводящего отверстия. Эффект ограничения длины цилиндрического подводящего отверстия позволяет получить более широкий факел охлаждающей жидкости, в связи с чем его поперечное сечение наиболее приближено к пря моугольному. Такими факелами, например, можно более равномерно перекрыть охлаждаемую поверхность.
Увеличение ширины факела охлаждающей жидкости позволяет использовать
меньще форсунок при перекрытии протяженных теплоотдающих поверхностей. Повышение потребительских характеристик форсунки для охлаждения изделий дает дополнительную экономию за счет улучщения температурного режима изделий и снижения расхода металла на форсунки.
S- «
сэс:5
II IIII
СХ СХ
I I
NW7
СчГ
s и
-d
Cv.
CD
tri
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка для водовоздушного охлаждения непрерывнолитых заготовок прямоугольного сечения | 1982 |
|
SU1101326A1 |
Форсунка для охлаждения изделий | 1982 |
|
SU1045944A1 |
ФОРСУНОЧНЫЙ СКРУББЕР КОЧЕТОВА | 2012 |
|
RU2506116C1 |
УСТРОЙСТВО МОКРОЙ ПЫЛЕГАЗООЧИСТКИ | 2010 |
|
RU2440837C1 |
ФОРСУНОЧНЫЙ СКРУББЕР | 2009 |
|
RU2411061C1 |
Устройство для охлаждения горячекатаных полос | 1991 |
|
SU1765197A1 |
Форсунка для охлаждения изделий | 1982 |
|
SU1081217A1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2046673C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТА И ПОЛОСЫ | 2007 |
|
RU2344893C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ПЫЛЕГАЗООЧИСТКИ | 2009 |
|
RU2394630C1 |
§
,;И9 vosff
i
§
§
Форсунка для охлаждения изделий | 1982 |
|
SU1045944A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-02-23—Публикация
1984-06-15—Подача