Бетоноукладчик Советский патент 1986 года по МПК B28B13/02 

г . 1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и является дополнительным к изобретению по авт.ев, № 887193.

изобретения является сокращение времени и трудоемкости формования изделий различных типоразмеров ,

На фиг. 1 схематично изображен бетоноукладчик, общий вид| на то же, вид в плане; н& фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1| на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг, 7 - вид Г на фиг. 4; на .фиг.8 - узел II на фиг. 4; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 10 - разрез Е-Е на фиг.75 на фиг. 11 - схема расположения продольных стенок раздаточной воронки при контакте упоров с копирами формы; на фиг. 12 - схема размещения заглаживающего диска в рабочем положении.

Бетоноукладчик состоит из самоходной рамы 1 с приводом 2, установленной на. ней тележкой 3 с приводом 4 перемещения и бункером 5,, под выходным отверстием которого установлен питатель 6

Одна из стенок 7 бункера 5 с помощью кронштейна В жестко закреплена на тележке 3, а остальные стенки 9-11 соединены с тележкой 3 шарнирньми соединениями 12 KOTopbie расположены на одной горизонтальной оси каждой стенки,,Дополнитель- ные силовые цилиндры 13 шарнирно соединены с тележкой 3 и с верхней частью стенок 9 - 11, а между собой все стенки бункера 5 связаны при помощи гибких элементов 14.

К стенке 7 в ее нижней чг1стк прикреплена поворотная заслонка 15 с силовым цилиндром 16 ее привода.

Зазоры между питателем 6 и нижними кромками стенок 7, 9 - 11 закрыты фартуками 17,

Под питателем 6 со стороны иово- ротной заслонки 15 размещена раздаточная воронка 18, выполненная из поперечных 19 и продольных, состояих из соединенных эластичными элеентами 20 верхних 21 и нижних 22 , частей, продольных стенок, причем нижние части 22 подпружинены при по- ощи упругих элементов 23 (гфужин),

Воронка 18 выполнена с упругими плотнениями 24 размещенными между смежными бортами, причем низшие час128102

ти 22 продольных стенок при помощи

закрепленных на них упоров 25 контактируют с копирами 26 формы 27.

На самоходной раме 1 смонтирован привод 28 подъема опусканп:л ворон ки 18.

Бетоноукладчик снабжен диск-овы1-1 заглаживающим устройством, состояшим из рамы 29 с механизмом 30 вертиJQ кальных перемещений, на направляющих 31 которой смонтирована каретка 32, кинематически связэ.нна. с приводом 33 возвратно-поступательных перемещений.. На каретке 32 закреплен

., вал 34 привода 3.5 с закре11лек.-( на его конце заглажт вагошД М диском 36,

Бетоноукладчик работает следующим образом.

Бункер 5 заполняют бетоняой уп. смесью 37 и бе оноукла чик поспидст- вом включения привода 2 перемегцают к посту формовкиj где с помэщььи пр1- водов 4 и 28 раздато-чну:;: гюрон-- ку 18 устанавливают над чесго. кача2 ла укладки бетонной смеси 37 в форму 27:, При упорь: 25 нпкних частей 22 продольных стенок при помол1д контакта с копирами 26 Ьормь; 27,, преодолевая усршия прукин 23. ор-1енти-,, руют нижние части 22 продо.пьнык сте кок или обе одновременно, кпн одну из них точно по кромкам проема формы 27,, в который должка прО 1;;/ю,гить- ся укладка бетонной смеси 37., Включением в работу силового цишчндра 16

открывают заслонку

Вк/сочают в работу питатель 6 я присосе, 2 передвижения бетоноукладчика., - резупьтате чего бетонная смесь 3 ;:з бункера 5 поступает в загрузочную . ioi jnty 18,

а из нее в форму 27 и зэпалияет ее до уровня расположения ииж1-гих кромок стенок воронки 18„

Когда бетоноукла.цчик дск /гиг-ает про ги)зоположного конца форнь; 27, т«е,

загрузочная воронка 18 выйдет „из про- мелсутка между копирами 26, питатель и привод 2 выключают. Как только упоры 25 нижних частей 22 л родоль- ных стенок разгрузочной вс-ронки 18

перестанут контактировать с копирами 26 формы 275 пружины 23 возвращают нижние части 22 продольных стенок в исходное положение с максимальным размером между их нижними

кромками.

Включают гфивод 4 передвюкением тележки 3 чем достигается установка раздаточной воронки 18 над соседним проемом формы 27.

Для обеспечения выдачи равномерного слоя бетонной смеси периодически включают силовые цилиндры 13, при. помощи которых изменяют в желаемой последовательности положение стенок 9 - 11 от наклонного до вертикального положения, исключая налипание на них смеси. Применение фартуков 17 не допускает потерь бетонной смеси через зазоры между лентой питателя и нижними кромками стенок 9-11.

По окончании цикла заполнения всех проемов формы 27 бетонной смесью выключают питатель 6, закрывают заслонку 15, раздаточную воронку 18 поднимают в верхнее положение а уложенную в форму 27 бетонную

21281.04

смесь 37 уплотняют любым известным способом.

После уплотнения бетонной смеси осуществляют заглаживание открытой

5 поверхности изделий, для чего включением привода 2 бетоноукладчик под- . гоняют к одному из концов формы 27, затем включают приводы 30, 33 и 35, в результате чего вращающийся

10 Диск 36 опускают на поверхность уложенной и уплотненной бетонной смеси, и при помощи привода 2 бетоноукладчик с вращающимся диском 36 передвигают вдоль всего изделия,

15 заглаживают его поверхность на всей длине.

После заглаживания всех изделий заглаживающий поднимают в крайнее верхнее положение и бетоно20 укладчик при помощи привода 2 перемещают к.месту загрузки бункера 5 бетонной смесью 37.

ю

Фиг.2

Ef

I;

:

s:

7 г

1

n fc

лхС

.-e

гп

«

St

/

to

tr

/

:э«

2S

Z5

,Щ

Л.//

13

:У/

Фиъ.5

Фи. Ь

2V

Фт. 7

Д

25

W Фыг.8

11

т

01

2В

26

I

-.л

эо

Ф(Аг.В

19

Фиг.0

27

Ф(1&.11

ВНИИПИ Заказ 706/24 Тираж 556 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная/4