Изобретение относится к металлургни, к оборудованию цехов электролитического рафинирования алюминия по трехслойному методу, в частности к машинам для обслуживания электролизеров рафинирования алюминия.
Цель изобретения - механизация извлечения анодных осадков и снижение потерь меди и алюминия.
На фиг.1 изображена машина, общий вид; на фиг.2 - центрифуга в рабочем положении.
На самоходном шасси 1 закреплена рама 2 с направляющей 3, которая установлена под углом 10-15 к вертикали. На направляющей 3 установлена подвижная каретка 4, на которой установлены погр гжаемая в расплав центрифуга 5, гидроцилйндр 6 смыкания и размыкания тарелей цинтрифуги 5 и привод 7 центрифуги 5. На раме 2 коаксиально центрифуге 5 в ее верхнем положении укреплен сборник
8фильтр-остатков. Гидроцилиндр
9подъема и опускания центрифуги 5 закреплен на раме, а его шток укреплен на подвижной каретке 4.
Центрифуга 5 представляет собой два коаксиальных вала с фильтрующими элементами в виде тарелей. В нижнем фильтрующем элементе имеется заборное отверстие.
Машина работает следуннцим образом
Самоходное шасси 1 подъезжает к обслуживаемому электролизеру. Гидроцилиндром 9 опускания и подъема центрифуги 5 перемещают подвижную каретку 4 с центрифугой 5 по направляющей 3 и погружают центрифугу 5
Извлеченный шумовкой Остальное 20-30 6-8 4-8 Извлеченный машиной Остальное 12-16 18-24 8-10
в карман электролизера. Включают привод 7 вращения центрифуги 5, при этом расплав с интерметаллидами . забирается в центрифугу 5. Под действием центробежных сил жидкая фаза выжимается через кольцевую щель между фильтрующими элементами, а твердая фаза остается в фильтрующих элементах. По истечении 2030 с вращения центрифуги 5 в расплаве, поднимают гидроцилиндром 9 подъема и опускания подвижную каретку 4 с центрифугой 5, Центрифуга 5 входит в сборник 8 фильтр-остатков,Затем гидроцилиндром 6 смыкания и размыкания тарелей центрифуги 5 размь1кают фильтрующие элементы и фильтро-остаток (сухие дроссы анодных осадков) под действием центробежных сил выбрасьюаются из фильтрующих элементов центрифуги 5 в сборник 8 фильтр-остатков. Гидроцилиндром 6 смыкания и размыкания фильтрующих элементов смыкают фильтрующие
элементы центрифуги 5. Затем весь цикл повторяется.
Применение изобретения при элек- тролитуческом рафинировании алюми- ния по сравнению с базовьм объектом -(извлечение анодных осадков вручную с помощью шумовки ) позволяет снизить себестоимость 1 т алюминия высокой чистоты за счет отжа- тия маточйого расплава, содержащего медь и алюминий, запутавшегося в ин-« терметаллидах анодных осадков. Характеристика осадков приведена в таблице.
Фие.2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов | 1983 |
|
SU1227703A1 |
| Способ обессеребрения свинца | 1988 |
|
SU1555386A1 |
| ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ | 1992 |
|
RU2043169C1 |
| Способ переработки анодных осадков электролитического рафинирования алюминия | 1984 |
|
SU1187344A1 |
| Способ переработки анодных осадков электролитического рафинирования алюминия | 1986 |
|
SU1391138A1 |
| Способ щелочного рафинирования свинца и аппарат для его осуществления | 2017 |
|
RU2653894C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2035236C1 |
| Электролизер для рафинирования алюминия | 1980 |
|
SU922185A1 |
| ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСПЛАВА В ВАННЕ | 1992 |
|
RU2032753C1 |
| Способ управления фильтрующей центрифугой в процессе рафинирования расплавленных металлов от твердых примесей | 1990 |
|
SU1839641A3 |
Редактор Н.Яцола
Составитель А.Лютиков
Техред Т.Дубинчак Корректор М.Максимишинец
Заказ 753/38 Тираж 615Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Мо сква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПГО Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,
| Получение чистого алюминия.-М | |||
| Металлургиздат, 1967, с | |||
| Дорожная спиртовая кухня | 1918 |
|
SU98A1 |
| 0 |
|
SU152958A1 | |
| Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
