Изобретение относится к анализу поверхностей одинаковой шероховатости, полученных различными способами обработки, например.; для оценки качества сцепления наносимьк на них покрытий (гальванических, лакокрасочных, а именно к способам оценки реальной площади поверхностей деталей, основанным на определении количества масла ( или толщины масляной пленки, которое может удержа,ть обработанная поверхность о
Цель изобретения упрокгение способа.
На фиг. изображена установка для проведения измерения маслоемкости поверхности; на фиг, 2 - графики экс-- периментальньгх исследований маслоемкости образцов из различного материала с различной шероховатостью поверхности.
Установка состоит из предметного столшса 1, мерной капельницы 2,. кронштейна 3, крепежного винта. 4; ки 5, штатива 6, мензурки 7, рамкн 8 и стекла 9,
Способ ос у деств, следу ощим образом о
Испытуемые образцы 10 укл1а;: ;ьша}0 1 на нак.-ioHHb Ji пре 1 1Птнь Й -столик i сп:еканелькицы 6 па них по каплям лодатот масло. Мерная капельница зар р-стлена в кроп.11 тейне 3, которыа т БИНТОМ 4 крепится к стойке 5, устаноБланпой иа штативе 6,
Капли масла под действием силы тяжести скатьтаготся , растеке.ясь по по-- верхности образца. ГЬдачу хапель масла из мерной капельниц.; 2 :-ia гюверх™ ность образца проводят до тех пор, пока масло, преодолев силы погерхкост него нат шйник иг т ачкет капать с образца в мернзто мензурку 7,
Угол наклона испытуемых образпов и расстояние; которое прох одит капля от точки соприкс-сповения с .поверхностью до края образца, в любо1 опыте для образцов одинаковой толйц-шы, як- ляются величинами постоянным.и.
По разнице объемов масла, подагпю- го на образец из мерной капель 1И.пь; и-масла, стекшего в мензурку, определяют объем масла, оставшегося на образце. После этого поворачивают рамку 8 с мерным стекл.ьгпжом 9 па образец и по миллиметровой сетке под133492
считывают величину смоченной площади ,
Маслоемкость образцов оценивают в соответствии с формулой
5 ,. -. iV,V,)
iH - .J ,
где V. - объем масла, поданного на
образец, зм ,
- объем масла, стекшего с об- разца в мензурку, мм , У - плотность масла 5 мг/мм , S - смочепная плопщдь, мм . Величина М однозначно характеризует Маслоемкость образцов, об- работапных любым методом, и не зависит от влияющих факторов (давления, точности рхзготовления образца и ро- лнка и т.д. .
Испьггання эффективности предлага- емого способа проводились на образцах из стали размером 35 х 25 х 15мм. Испытуемое образцы были разделены на три группыс Первая образцов обрабатывалась па плоскошлифо- вальном станке, вторая - на струй- но-абраяшзной установке гидроабра- sHBJioii струей при температуре поверхности образца 5 третья - также п а с руйно-абразивпой установ - при температуре поверхности обПосле обработки образцы по груп- г-ан укладывали на пре;р 1етный столик
прибора, иак.гкзнеппый к плоскости .гтатива под углом , и из мерной каиельпицы па них подава.пи масло до тех пор, пока первая капля с образца не падала в мензурку. Затем
по .и объемов масла, поданного па образец и сте.кшего в мензурку, О 7ределя1гк количество масла, оставЛ1е.г-ося па образуде. После этого цово- .1и РЕ.МКУ с мерным стеклышком
а опреде.11я.пи величину с1--Еочепио.й пло™ |.1ади,, а по приведенной формуле опре- ияляли Маслоемкость
3iccnepM.:-iei- Tbi показывают, что са- jsbicoKciH Маслоемкость ( фиГо2,
кривая 3/получается у образцов, об- работанпьк струйпо-абразивньм спосо.- бсм при температ уре поверхности образца 300.С Это говорит о том, что у эткх обрэ.зцов самая большая реаль-
пая площадь поверхпости и для нане- сепия посл2дую1чего гальванического покрытия такая обработка наиболее предпочтите.пьиа,
Фкг,.
вниипи
Тираж 671
Заказ 774/51 Подписное
M,mJMM
То IS 1,5 3,0 (рт. Z
в,нян
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения качества обработки поверхности образца по показателю "маслоемкость | 1986 |
|
SU1357715A1 |
Способ определения качества обработки поверхности образца | 1987 |
|
SU1612209A1 |
Способ определения деформации поверхностиОбРАзцА МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU848994A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАКТНОГО КЛАСТЕРА МОНОДИСПЕРСНЫХ КАПЕЛЬ ЗАДАННОГО РАЗМЕРА | 2022 |
|
RU2795373C1 |
Способ определения качества обработки поверхности образца | 1988 |
|
SU1562834A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПЕЛЬНЫХ ПИЛЮЛЬ ПОСРЕДСТВОМ ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2016 |
|
RU2722735C2 |
Композиция для лечения болезни Паркинсона | 2017 |
|
RU2697411C2 |
ЦИФРОВАЯ МИКРОБИОЛОГИЯ | 2017 |
|
RU2772844C2 |
СПОСОБ ЭКСПРЕСС-ОЦЕНКИ РАБОЧИХ СВОЙСТВ РАБОТАЮЩИХ МОТОРНЫХ МАСЕЛ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ МЕТОДОМ "МАСЛЯНОГО ПЯТНА" | 2014 |
|
RU2563206C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ЖИДКОСТИ В ВИДЕ КАПЕЛЬ | 1990 |
|
RU2051084C1 |
Способ определения качества обработки поверхности образца, включающий подачу на поверхность образца определенного объема масла в виде капель, измерение площади масляного пятна и определение маслоемкости отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, перед подачей масла образец устанавливают под углом к горизонтали, измеряют объем масла, стекающего с образца, и масло- емкость рассчитьшают по формуле . W где М - маслоемкость поверхности, мг/мм ; V, - объем масла, поданного на образец, мм ; Vj - объем масла, стекшего с обг разца в мензурку, мм ; У - плотность масла, мг/мм ; смоченная площадь, мм . (Л
Морозенко В.Н | |||
и др | |||
Определение маслоемкости поверхности трения | |||
- Вестник машиностроения, 1974, № 2, с | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1986-02-23—Публикация
1984-04-13—Подача