Устройство для определения степени загрязненности фильтра Советский патент 1986 года по МПК B01D35/14 

Описание патента на изобретение SU1214161A1

12

2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки и установки сигнальной стрелки в исходное нулевое положение, устройство снабжено регулировочным винтом с фиксатором и жестко связанной с ним натяжной пружиной, присоединяемой к гибкому рабочему элементу.

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к смазке двигателей внутреннего сгорания.

Цепь изобретения - возможность использования устройства на любых конструкциях перепускш 1х клапанов фильтров, обеспечение четкости контроля степени загрязиения фильтра и контроль количества нефильтрованной жидкости, проходящей через перепускной клапан фильтра, а также возможность регулировки и установки сигнальной стрелки в исходное нулевое положение и возможности дистанционной установки.

На фиг.1 схематически изображено устройство, соединенное гибким рабочим элементом с защитной трубкой с перепускным клапаном фильтра, разрез; на фиг.2 - циферблат с сигнальной стрелкой и двумя шкалами; на фиг.З - схемы работы устройства при отключении перепускного клапана при перепуске вниз и вверх.

Устройство состоит из корпуса 1, подшипников 2, крышки 3 корпуса 1 со стороны подшипника 2, валика с винтовой канавкой 4, гибкого рабочего элемента 5 крышки 6 корпуса 1р сигнальной стрелки 7, стекла 8 циферблата 9 с двумя шкалами. В нижней части корпуса I устройства размещен штуцер 1О с прокладкой 11 и сгшьник 12 с нажимной гайкой 13. К штуцеру 10 посредством накидной гайки 14 рсрепят ниппель 15, на который надевают армированную дистанционную трубку 16 для защиты гибкого рабочего элемента 5. Натяжение гибкого рабочего элемента 5, намотанного в винтовой кнавке 4 валика осуществляет натяж61

3. Устройство по П.1, отличающееся тем , что , с целью обеспечения возможно - сти дистанционной - установки , устройство снабжено армирован ной гибкой трубкой для гиб кого рабочего элемента с двумя соединительными штуцера - ми.

ная пружина 17, жестко связанная с регулировочным винтом 18, на который стопорят в нужном положении фиксатором 19.

Гибкий рабочий элемент 5, намотанный на валик 4, пропускают через сальник 12, нажимную гайку 13, ниппель 15, дистанционную трубку 16 и через сальник на корпусе 20 фильтра

соединяют с перепускным клапаном 21 фильтрующего элемента 22. Перепускной клапан в закрытом положении удерживается пружиной 23.

На циферблате 9 с сигнальной

стрелкой 7 показа на шкала 24 величины открытия перепускного клапана в миллиметрах и шкала 25 количества нефильтрованной жидкости в процентах, проходящей через перепускной

клапан 21 помимо фильтра при его загрязнении.

Предлагаемое устройство может устанавливаться дистанционно или непосредственно на корпусе фильтра. Устройство может быть использовано на фильтрах, имеющих любые конструкции перепускных клапанов.

На фиг.З в положениях и И показана работа устройства на фильтре, имеющем перепускной клапан 2 с открытием вниз.

В положении перепускной клапан 21 фильтра закрыт. Гибкий рабочий элемент 5 устройства жестко соединяют с перепускным клапаном 21 фильтра, регулируют его натяжение винтом 18, устанавливая сигнальную стрелку 7 в исходное нулевое положение, затем регулировочный винт 18 фиксируют фиксатором 19. Когда

фильтр не загрязнен, фильтрующая

жидкость идет через фильтрующий элемент 22, а перепускной клапан 2 закрыт,как показано в положении Т По мере загрязнения фильтрующего элмента 22 будет увеличиваться давление жидкости в корпусе 20 фильтра, и под действием повышенного давления перепускной клапан 21 будет открываться, перепуская фильтруемую жидкость помимо фильтра. В этом случае перепускной клапан 21, перемещаясь, потянет гибкий рабочий элемент 5, которьй, в свою очередь, повернет валик 4 и сигнальную стрелку 7 устройства, которая покажет на шкале 24 величину открытия перепускного клапана 21. и на шкале 25 количество перепускной жидкости в процентах. По мере увеличения загрязнения фильтра и увеличения давления на входе жидкости в фильтр будет увеличиваться перемещение перепускного клапана 21, что, в свою очередь, будет фиксироваться сигнальной стрелкой 7 на циферблате 9. Это позволит

четко судить о степени загрязнения фильтра и принять соответствующие меры по восстановлению качества фильтруемой жидкости.

На фиг.З в положениях lif и показана работа устройства на фильтре, имеющем шариковый перепускной клапан 21 с открытием вверх. В этом случае на шарик внутри пруживы 23 дополнительно устанавливают шток с полусферой, к которому крепят гибкий рабочий элемент 5 устройства, а при установке исходного нулевого положения сигнальной

стрелки 7 регулировочш 1М винтом 18 натяжная пружина I7 должна быть растянута (фиг.З, положение Ш).

По мере загрязнения фильтра, увеличения давления на входе в фильтр перепускной клапан 21 будет подниматься вверх, ослабляя натяжение гибкого рабочего элемента 5, а натяжная пружина 17, сжимаясь, по- вернет валик 4 и сигнальную стрелку 7 (фиг.З, положение Ij).

Похожие патенты SU1214161A1

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки жидкости 1976
  • Полянская Г.С.
  • Ливада Г.Ф.
  • Дорошенко К.В.
SU671056A1
Устройство для автоматического опорожнения трубопроводов 1988
  • Водолазский Виктор Иванович
  • Грушко Валерий Петрович
  • Кваша Анатолий Федорович
SU1659325A1
СИСТЕМА ДЕАЭРАЦИИ 2007
  • Фил Кор
  • Джеймс Эштон
  • Стив Уилсон
RU2415693C2
Фильтр для очистки жидкости 1983
  • Ливада Геннадий Федорович
  • Столяров Валерий Павлович
  • Этнаер Юрий Викторович
  • Полянская Галина Сергеевна
  • Бакалор Яков Самуилович
  • Бубер Роман Миронович
  • Мухин Вадим Владимирович
SU1085616A2
Фильтр для очистки жидкости 1984
  • Лысяк Александр Александрович
  • Мухин Вадим Владимирович
  • Курганский Павел Михайлович
  • Колояниди Павел Константинович
  • Ливада Геннадий Федорович
  • Полянская Галина Сергеевна
  • Бубер Роман Миронович
  • Кантемир Любовь Владимировна
  • Этнаер Юрий Викторович
SU1263306A1
Фильтр для очистки жидкости 1978
  • Попков Константин Арсентьевич
  • Скыба Николай Васильевич
  • Эйхенвальд Эдуард Владимирович
SU710587A1
Стенд для технического обслуживания гидросистем автомобиля 1987
  • Мусийчук Павел Антонович
SU1421566A2
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ОТФИЛЬТРОВАННОЙ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Вильямсон Брюс С.
  • Браннер Майкл С.
  • Фиш Джеффри И.
  • Макгрет Кевин П.
  • Пойриер Мэлколм Д.
  • Метазатос Пол
  • Мэтью Дейв
RU2258787C2
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОПРИВОД ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ 2004
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Шаров Георгий Васильевич
  • Тихонов Александр Борисович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2271306C1
ВОДООТКАЧИВАЮЩАЯ СИСТЕМА ПЛАВАЮЩЕГО КОЛЕСНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2023
RU2798922C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 214 161 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для определения степени загрязненности фильтра

Формула изобретения SU 1 214 161 A1

2

фиг. 2.

Закрьмп

шшсял;

I Отнрьгт

rWWn

Ид перепус/

ПерелускнЬй клапан с открытием Вниз

Фиг 3

Огтрыт 77Г Г ТШШЭ /

Перепускной ffaamiH с omffpb/fnueM в Sepjf

Редактор Л.Авраменко

Составитель И.Дыбовская

Техред О.ВащишинаКорректор А.Зимокосов

Заказ 817/9Тираж 663

ВПИШИ Государственного комитета СССР

делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 1Ш11 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1214161A1

Устройство для определения степени засорения фильтра 1983
  • Огий Григорий Ефимович
  • Орябинский Александр Константинович
  • Прокопенко Виктор Николаевич
  • Рулев Виктор Николаевич
SU1101272A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 214 161 A1

Авторы

Григорьев Борис Петрович

Логинов Дмитрий Александрович

Чурилов Стефан Тихонович

Герасина Татьяна Ивановна

Аливагабов Малик Манапович

Костюченко Галина Павловна

Даты

1986-02-28Публикация

1984-09-08Подача